气流烘干机（木材干燥机）是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。具有烘干产量大、节能*、低维护等特点。主要工作原理是：木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。
所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。

气流式锯末烘干机的特点：
1、干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。
2、干燥时间短
3、气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。
4、处理量大，热效率高。当干燥非结合水时，热效率可达60%。

气流式锯末烘干机适用范围
玉米秸秆烘干、大豆秸秆烘干、棉花秸秆烘干、小麦秸秆烘干、高梁秆烘干、木屑烘干、刨花烘干、锯末烘干、银杏叶烘干、桑树叶烘干，锯末烘干，锯末干燥，木屑干燥，刨花干燥，木料烘干，木料干燥,适用于秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程等行业。

气流烘干机组件：
气流烘干机采用自制可燃气为加热源、烘干为 两部分即：滚筒部、蛇形管 部。滚筒部分：内滚筒、外 保温两层。内滚筒内装有三头内螺旋片，可使烘干物料 均匀走动称为炒制加热，蛇 形管部二次利用热源，采用 引风机负压抽风把烘干物料 抽压到螺旋器中进行分离以 达到烘干效果。
现有的木屑烘干机一般采用煤、柴为热源。劳动强度大，造价较高，热效率损耗大，热利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3～4次烘干，而燃气滚筒式烘干机可使汗水率35%的原料一次烘干成功。节电75%大大降低烘干成本。烘干机的燃气，气源来源于炭化窑，炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用。综合概算：年可节省烘干成 本近万元。
木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。
木材热风（蒸汽）烘干设备，可烘干各种树种，各种规格、各种用途的木材，具有高效节能、安全可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营木制品出口业务的厂家。HXM系列木材烘干设备，在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统中被干燥介质充分吸收，产生摄氏180度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置，可生产大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于*，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，对坚实、厚重的硬、厚木材，可采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使优质木材成品率大大提高。木材烘干设备配有热能回收系统，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率降至15%以下，经过6-8小时的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。
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