，激光打标技术是激光加工行业较大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等。在现代工业向着高度自动化、智能化发展的今天，随着产品质量不断提供提高，生产工艺也随之更加严格，机器视觉技术在各行各业的应用越来越广泛，同样在激光行业的各种全自动设备中也能见到它的影子，在一些高科技、高精度行业，单纯的机械定位精度已经不能满足客户的要求，机器视觉就是用利用机器代替人眼和大脑，来做定位、判断、测量和识别。在技术不断高速发展的当下努力推陈出新，CCD视觉定位也就在激光打标应用中应运而生。

CCD机器视觉系统是相机、镜头、光源、图像处理单元（或图像捕获卡）、图像处理软件、通讯 / 输入输出单元等组成的，CCD视觉定位系统就是用机器代替人眼来做测量和判断。CCD视觉定位激光打标机可大幅提高生产的柔性化和自动化程度，基于传统打标机的基础，通过视觉系统来辅助激光打标，可使激光加工的优势得到更全面的发挥，解决了打标的精度问题，先对产品打光，确保产品外形清晰，然后对产品进行模板制作，并保存。再采用高精度CCD相机对产品当前的位置进行定位，并将实时采集到的一个或多个产品进行视觉定位，计算出工件的XY坐标及偏转角度，产品位置信息通过电脑依次传输给打标卡，工件只要在激光打标扫描振镜的加工范围内，即可实现精确打标，工件可以随意上料、即每次的位置即使不一样，加工位置也准确识别，精确定位、精准打标，所加工的产品外形可以是圆形、方形、非规则形状都可以识别；这种工艺具有高适应性，特别适合各行业小产品、工作量大、供料定位难、上下料费时或在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，可免除定位料盘、固定夹具的加工，大大节省了降低成本、减少了人工参与和激光打标加工周期，极大的提升了生产效率和自动化程度，提高产品品质。

作为激光设备行业较具影响力和技术竞争力的企业，中雕激光一直用心开发自动化激光设备及配套方案，经过数年的实战积累及行业研发生产，中雕激光CCD视觉定位激光打标机系统有同轴、伪同轴和旁轴三种，可与光纤激光器、CO2激光器、紫外激光器等各种波长的激光光路集成，且均可配套流水线实现自动化标记，均可根据场镜范围设计视觉定位范围，精度任选，创新一键标定，自动完成相机畸变校正和坐标系转换；多种定位工具，目标物各种表面特征均可精确定位； 单模式单目标/单模式多目标/多模式多目标等多样化打标目标支持和多打标目标的模板管理，另外中雕激光还推出了视觉定位激光焊接机，满足您的焊接需求。

CCD视觉定位激光打标机的特点

• 精准引导激光打标位置。在机器视觉的视野范围内，提供（产品无序摆放，角度任意摆放）、任意数量、相机自动识别产品打标，从而省去人工校正振镜繁琐工序；

• 相机成像视野大，适用于任何平面产品打标，可以选择静止或飞行引导激光打标，以满足客户不同的需求；

• 可与光纤激光器、CO2激光器、紫外激光器等各种波长的激光光路集成，可通过导轨控制可实现大幅面产品的拼接打标，适用于大部分产品；

• 可针对打标出来的字符进行识别（OCR）和条形码、二维码识别识别比对，通过网口或串口通信对接MES系统；

• 软件自主研发，支持非标定制，可根据实际产品特点增加XYZ轴、插入各种流水线，也可以联接振动盘、自动化送料机台，实现全自动化视觉定位打标；

• 傻瓜式操作界面+一键校正功能，让操作变得更简单，一目了然，普通员工即可上手。

CCD视觉定位激光打标机的主要优势

• 自动化程度高：一键自动标定，一键畸变校正，自适应自动定位模式，只需要画框，即可实现自动定位功能，单个多个产品打标；

• 识别精度高：通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，对比发现不良品，检测精度可达微米级；

• 识别速度快：每分钟可以识别度几百至几千个物件；

• 误差率低：不会受到操作者的疲劳度、责任心和经验等因素的影响，不会因工人心情好坏产生变化，检测结果更加准确可靠；

• 环境要求低：能适高温低温范围广，不惧恶劣环境，可以加装防护罩等；

• 稳定性高：不疲劳、可持续工作，不受主观因素影答响，检测质量稳定可靠。