BDJC-50KV绝缘材料介电强度试验仪

一、绝缘材料介电强度试验仪适用范围

     电击穿试验仪主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。

    电击穿试验仪由电脑控制，是我公司自主研发的全新第三代介电击穿检测仪器，电子控制系统是通过西门子PLC控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在10V-5000V/S，处于国内地位（国内*能达到此功能的厂家），使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。

    本系统能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。

电压击穿试验
1 击穿电压Ub:用连续升压或逐级升压的方法，对试样施加工频电压，是试样发生击穿时的电压,以Kv表示。
2.击穿强度Eb:试样的击穿电压值与两个电极间试样的平均厚度之比值，以kV/mm表示
3.耐电压:试样在一定电压作用下，在规定的时间内没有发生击穿的电压值和时间，以kV表示试验软件程序控制功能

二、技术要求：

01、输入电压： 交流220 V

02、输出电压： 交流 0--50 KV 

                   直流0—50 KV   

03、电器容量： 3KVA

04、击穿zui大输出电流：100mA  30mA （可调换）

05、高压分级： 0--5KV； 0-10KV；0-30KV; 0-40KV; 0-50KV,0-50KV;

06、升压速率： 10V/S 100V/S  200V/S  500V/S  1000V/S 2500V/S 3000V/S   

07、试验方式：

           直流试验：1、击穿试验 2、梯度升压  3、耐压试验 

           交流试验：1、击穿试验  2、梯度升压  3、耐压试验

08、击穿判停方式：1、电压判停 2、电流判停

09、电压试验精度： ≤ 1％

10、试验方式：1、绝缘试样空气中试验2、绝缘试样浸油中试验

11、黄铜电极规格： ￠25mm 两个   ￠75mm一个

12、主机尺寸：长宽高约700*800*1500（MM）

13、操作台尺寸：长宽高约700*800*700（MM）

14、防护罩材质：亚克力

15、设备重量：约100KG

三、安全保护：

   电击穿试验仪具有比较完善的安全防护措施：

1、门限位保护：不关门，即使通电点实验开始，设备无任何反应，软件有:安全门未关闭提示。

2、电压归零保护：如果在实验过程中，突然断电，下次开机后，会自动回到零位，保证初始电压为 在零位

3、终止电压保护：可以通过软件设定终止电压，保证在升压过程中如果出现异常升到的电压后，自动终止并归零

4、高压机械限位：如果软件系统失去控制，电压继续往上升，到高压限位后自动归零

5、如果在击穿后未判停，通过过流保护器采集数据保证电压自动归零

6、有高压指示灯，通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位

7、如果长时间做实验，为保证设备的良好运行，设备留有变压器排气口，保证变压器的良好运行，

   增长使用寿命

8、如果在实验中，试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象，可以通过排风系统进行排除。

9、独立接地保护

10、短路保护

11、软件误操作保护

12、漏电保护

13、实验结束放电保护

四、试验准备和环境：
1．试样的处理
⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。
⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。
⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。
⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。
⒉ 媒质：
⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。
⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。
⒊试验环境：
⑴常态试验环境：
温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。
⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。
击穿的判断：
试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。
试验的预处理、条件处理：
预处理：为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。
表1    预处理条件
温度（℃）    相对湿度（%）    时间（h）
20±5    65±5    ≥24
70±2    ＜40    4
105±2    ＜40    1

条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或*浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。
 
表2    条件处理与试验环境
项目    温度（℃）    时间（h）    相对湿度( % )    注意事项
 
高温处理与热态试验环境    90±2
105±2
120±2
130 ± 2
155±2
180±2
200±2
220±2
250±2
275±5
320±5    ＜40h
可由试样的温度，时间与性能的关系曲线来确定 
 
          1. 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
热态试样须在试样温度达到规定的
浸蒸馏水、沸水或其他液体处理    20±5
100±5
          0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96    1. 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
2. 试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20±5℃
受潮处理与潮湿环境    20±5    95±3    0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍    1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

五、标准配置：

01、主机一台

02、试验装置一套

03、控制系统一套

04、数据采集系统一套

05、试验用电极 ￠25mm两个，￠75mm一个

06、试验油箱一套

07、放电棒一支

08、试验用软件一套

09、品牌计算机一套

10、打印机一台

11、使用说明书一份