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产品概述

洗砂回收一体机集水洗砂、细砂脱水回收为一体，因此也叫洗砂回收连体机、细砂回收脱水一体机、泥砂水洗分离设备。该机巧妙的将细沙回收机与洗砂机进行对接，结构合理，占地面积小，投资成本比两台设备的价格低。

功能介绍

洗砂回收一体机主要分为洗砂部位和细砂回收部位;洗砂部位和一般的轮式洗砂机功能相同，用于水洗砂、脱水、脱泥;而回收部位可根据客户的需求组合，需要细砂回收的话可以连接一般的细砂回收系统，需要细砂脱水回收的话可以连接脱水型细沙回收机，需要不同的出砂效果的话也可以配置多层脱水筛。

工作原理

1、结构组成：由gao压分离器、脱水筛、叶轮分离机、减速机、真空gao压泵、清洗箱、gao位返水箱、电机、振动电机等部件组成。

2、工作流程：砂水混合物进入清洗箱，由叶轮分离机进行分离，然后进入下层脱水筛做脱水处理，清洗箱溢流出的废水(含大量细砂、泥浆、粉尘等杂质)，经真空gao压泵输送到gao压分离器中，然后离心分ji浓缩后的细沙，经沉沙嘴排入脱水筛上层，清洗箱内的废水、泥、粉尘、杂质等，通过gao压分离器溢流口，排入gao位返水箱后排出，上层出成品料粗砂，下层出成品料细砂，或粗、细砂混出(可根据要求做调整)。

特点优势

1、结合洗砂机和细沙回收机的特点优势，兼具水洗砂、细砂脱水回收功能，比传统洗砂机清洗物料更干净，沙子品质和价格好。

2、一体机工作效率更gao，能耗低，较大优势是节能环保。

3、结构合理，占地面积小，安装简单，投资成本比两台设备的价格低。

4、使用寿命长，维修成本低。

5、可根据不同需求量身打造特殊机型。

配件性能

洗砂回收一体机由gao压分离器、脱水筛、叶轮分离机、减速机、真空gao压泵、清洗箱、gao位返水箱、电机、振动电机等部件组成。

1、叶轮分离机：洗净度gao、处理量大、功率消耗小、使用寿命长。

叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，避免轴承因浸水、砂和污染物导致损坏，大大降低了故障率。

2、真空gao压泵：动力降压，效率gao密封，浆体不易泄漏。

真空gao压泵为耐磨效率gao节能型，采用国际上*的设计理论，按较小损失原则设计，使过流部件的形状与浆体流动状态达到了较好理想效果。

3、脱水筛：筛面其内自洁性能，不堵孔，筛分效率gao，使用寿命长。

由于聚氨酯弹性筛网使用钢结构为骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常gao的弹性模量，gao强度吸收冲击力、gao耐磨，因而具有很gao的拉伸强度，其承载能力是橡胶筛网的2.5倍以上，其使用寿命与普通金属筛网相比提gao8-10倍，是不锈钢筛面的3倍，是天然橡胶的3.9倍，是目前世界上耐磨性能较好的筛面材料。

4、振动电机：设计合理，选材精良，效率gao，温升低，使用寿命长。

讲了脱水筛，当然要讲一下振动电机。振动电机激振力与出力配合适当，机体重量轻，起动力矩大，体积小。因利用平稳的回转产生振动，噪声低;全封闭结构，可在任何无防爆要求的粉尘下工作。只需调整偏心块夹角，就可无ji调整激振力。可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向;可多机组合成各种振动形式，以完成各种作业要求。

5、gao压分离器：gao耐磨原料，gao弹性，gao强度，gao耐磨，抗扯、切。

gao压分离器其分离原理是离心沉降，当待分离的料浆以特定的压力从gao压分离器周边进入gao压分离器后被迫做回转运动，由于其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，料浆中的固体粗颗粒客服水利阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁即随料浆做回转运动。

6、gao位返水箱：

对于gao压分离器排出的废水，起到一个缓冲作用，方便于使用现场各方位随意排水方便，另在下部清洗箱其水源不足，所引起的真空gao压泵供水不足，gao压分离器压力不够，离心力下降，提供补水作用。

7、其它小部件

管子及反冲洗：主要防止水箱淤沙

喷淋管：主要作用是喷淋，用至少的水把沙子二次清洗一下

底流口：采用gao耐磨材质，本机自带三种不同规格的底流口，配合物料含量使用，用于调节物料浓度。

弹簧：橡胶金属螺旋复合弹簧，是在金属螺旋弹簧周围包裹一层橡胶材料复合而成的弹簧，具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性，又具有金属螺旋弹簧大变形和承载能力大的特性，其稳定性和承载能力优于橡胶弹簧。

洗砂回收一体机不J内部采用了诸多*结构，而且外观也采用优美的弧形结构设计，使整台机器更加人性化，降低了人工操作时产生不b的损伤。

技术参数

设备安装工作现场

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