海绵铁回转窑 / 简介

海绵铁简介：
海绵铁属于比较好矿石，是利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经水处理后水溶解氧含量可将到0.05mg/L以下。在回转窑、竖炉或其他反应器内，用煤、焦炭，天然气或氢气，使铁矿石或铁精矿球团在低于物料熔化温度的条件下进行低温还原，变成多孔状的产物。

海绵铁回转窑简介：
海绵铁回转窑回转窑现已被广泛的应用到中小型铝粉、金属镁、淘粒砂、铝矾土、白石灰、氧化铝、、水泥及各种物料的加热煅烧的生产中。海绵铁回转窑和以前的立窑、地蛋窑相比，具有环保、节能、劳动量小、产量高、收益快的特点，用户可在短时间内，达到生产目的，收回投资成本。用户还可根据所烧物料所需的温度和产量选择长度、直径、大小不同的海绵铁回转窑规格。

海绵铁回转窑的用途：
海绵铁回转窑主要适用于冶金、建材、矿石等多种矿产物料的加热和煅烧。如海绵铁、淘粒砂、铝矾土、石灰石、水泥、白料、玻璃石、金属镁、氧化铝、、粉煤灰、高铝制品、耐火材料等矿物颗粒和粉状物料的加热和煅烧。

海绵铁回转窑 / 图片实拍

海绵铁矿石细料由供料装置进入多层滚筒的内层,实现顺流烘干, 物料在回转窑内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入回转窑中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收回转窑中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到较好的干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在回转窑外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。

海绵铁回转窑 / 客户现场

海绵铁回转窑 / 技术参数

产品规格 （m）	窑体尺寸					电机功率 （kw）	总重量 （t）	备注
	直径（m）	长度（m）	斜度（%）	产量（t/d）	转速（r/min）
Φ3.2×50	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61	带立筒预热器窑
Φ3.0×60	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37	------
Φ3.0×48	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196.29	------
Φ3.0×45	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201.58	窑外分解窑
Φ2.7×42	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210.94	------
Φ2.5×54	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
Φ2.5×50	3	60	3.5	300	0.3-2	100	310	铝矾土煅烧窑
Φ2.5×40	3.2	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分解窑
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热分解窑
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	预热分解窑
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	余热发电窑
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	预热分解窑
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	预热分解窑
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	预热分解窑
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	预热分解窑
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	预热分解窑
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	预热分解窑
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	预热分解窑
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	预热分解窑
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	预热分解窑
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	预热分解窑