铸造厂冲天炉除尘器厂家实现*连续运行，工业的调整发展，导致了我们生存环境越来越不堪重负，到处都是烟尘，*的影响了我们的生活质量。近几年，环保部门也是重视并制定了一系列的节能凑拢的相关政策和规定，坚持抓紧冲天炉的节能减排工作是我们环保行业每个工作者的任务和责任。针对国内冲天炉的制作使用，首阳环保已经充分深刻认识到了这点，深知自己在冲天炉环保除尘这方面的责任，因此我厂每年都投入大量的人力和物力，学习各种技术，进行冲天炉环保除尘设备的研究与开发。

铸造厂冲天炉除尘器厂家实现*连续运行，

PPC系列袋式脉冲收尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成，并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗；部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗；其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，粉尘被阻留在滤袋外面，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再通过袋口和上箱体由出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸灰系统排出。

随着过滤过程的不断进行，滤袋外面所附积的粉尘不断增加，从而导致袋收尘器本身的阻力也逐渐升高。同时清灰控zhi器发出信号，首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管以极短的时间（0.065-0.085秒）向滤袋室喷射。压缩空气在袋内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间（保证所脱落的粉尘能够有XIAO落入灰斗）后，提升阀打开，此袋室滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此直到ZUI后一袋室清灰完毕为一个周期，清灰时布袋脉冲收尘器是由多个DU立的室组成的，清灰时各室按顺序分别进行，互不干扰，实现*连续运行。上述清灰过程均由清灰控ZHI器进行自动控制，分为定时式和定阻力两种，可根据用户的要求决定采用哪一种，zhen正做到无烟、无尘、无气味生产。

首阳冲天炉除尘器特点体现如下的八个方面：

1、废气入口方式灵活，可自上而下进入除尘器．也可以从侧面360°任意方向进入。

2、喷淋水循环使用不排放．不造成二次污染，在水池中消耗以后，只需补充水即可，节约用水。

3.安装位置灵活，占地面积小．水池可以放于地下。

4、除尘器运转费用低，在不停电的情况下．工人操作，只在开工时启动配套除尘水泵、引风机即可正常运行，停止工作时，关闭水泵、 引风机．与同等处理烟尘风量的其它除尘器相比，运行维修费用zui低。

5、收集下来的粉尘，在潮湿状态下运出．没有粉尘飞扬．可与 门设计的除渣机配套使用实现出灰机械化。

6、本设备生产用材，即根据用户不同情况．不同要求选择，用于一般工业炉的采用钢制外壳．并涂防腐材料制作．对于较高要求的采用不锈钢制作，腐蚀性较强的废气，用玻璃钢等制作，因而它的适应性强，寿命长。

7、对于寒冷地区，只要水池不严重结冰．(水池修建于地下)按  操作规程运行，设备即可正常工作。

8、不受进口含尘浓度限zhi．不需预处理就可以除尘、脱硫，具有广泛用途。

冲天炉除尘器除尘两大难点：

1、烟气温度高。冲天炉处于正常炉况时，混入加料口野风后，烟气温度≤120℃；当加料不及时，空炉、棚料及打炉瞬间烟气温度急剧上升，可达600~800℃，这为气体输送及干法除尘带来困难。

2、粉尘多，微粉比例大，而且大部分不亲水。冲天炉原始烟气的含尘量为10~14g/m3，可通过140目标准筛的占百分之36，其中百分之50不亲水。由于不亲水，湿法除尘效不是很好。

铸造厂冲天炉除尘器厂家实现*连续运行首阳环保工程保证：

1、除尘效率高，可以保证粉尘排放浓度在50mg/m3以下。

2、单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，技术要求也没有电除尘器那样高，无须 ye操作工。

3、能捕集比电阻高，电除尘难以回收的粉尘。

4、袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的粉尘便于处理和回收利用。

5、能实现不停机检修，即离线检修。

6、除尘器占地面积小，并能按场地要求作 门设计。

7、自动化程度较高，对除尘系统所有设备均可设检测报jing功能，对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。