皮带硫化胶水
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SK313皮带硫化胶水

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-10-21 16:14:26
420
产品属性
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郑州格鲁发橡胶制品有限公司

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产品简介

皮带硫化胶水SK313是一种双组份,常温凝固的氯丁二烯液体橡胶粘合剂。当用适量的UT-R40 硬化剂时,可产生强大粘力。Z适用于粘合橡胶与橡胶、橡胶与织物、橡胶与不锈钢、橡胶与水泥、帆布输送带的接合、以及橡胶衬里导管和橡胶组件的维修粘接。

详细介绍

    一、组分与适用范围

  皮带硫化胶水SK313是一种双组份,常温凝固的氯丁二烯液体橡胶粘合剂。当用适量的UT-R40 硬化剂时,可产生强大粘力。zui适用于粘合橡胶与橡胶、橡胶与织物、橡胶与不锈钢、橡胶与水泥、帆布输送带的接合、以及橡胶衬里导管和橡胶组件的维修粘接。

皮带硫化胶水SK313

  二、调配指南

  SK313成套粘合剂是由1kg粘合剂与40g硬化剂组成,使用比例为100:4,且这两种成份要充分地搅拌均匀,搅拌好的产品要在1小时内用完。

  避免阳光直接照射,防止温度降低到0℃以下(这样可能会产生凝结水)。

  环境和物料温度+10℃到+45℃。

  粘接表面:干燥洁净无化学物质和油脂等污物。

  金属:用喷砂或打磨的方式将金属表面除锈且使其变得粗糙-*打磨深度为30um。用RAMIMTECH清洗剂SK353去除金属表面油污,粘接之前如果需要,涂刷一层金属底漆SK363并使其*干燥,这样可以提高金属粘接面与橡胶的粘接力。

  橡胶:带半硫化层的橡胶板、修补条则不需要对粘接面进行打磨,不带半硫化层的橡胶板需充分打磨橡胶表面(不要有光滑区域),用洁净干燥的毛刷去除粉尘,使用清洗剂清洗表面污渍。

  织物:打磨平整其它橡胶区域,小心轻微打磨织物层(注意不能损坏织物层,建议使用钨钢打磨碟)用洁净干燥的毛刷去除粉尘,并使用清洗剂清洗表面污渍。

  混合:充分搅拌冷硫化粘接剂SK313和UT-R40硬化剂,混合比例为100:4,并在2小时内使用该混合剂。

  涂刷:在粘接表面涂刷2遍均匀的涂层。*遍涂层应*干燥(至少30分钟,金属表面至少1个小时)第二遍涂层应干燥至略微沾手(可用手指背检查),如果过干,应再刷一层。

  粘之前用手指背试,如粘接剂稍微有粘性,这是*的粘接时间。

  三、在调合罐中容许放置的zui长时间

  混合物的胶凝时间或工作期限大约为华氏70度下4小时。

  四、可覆盖的范围

  用刷子薄薄刷一层时,大约为每10磅涂200平方英尺。

  五、物理属性

  颜色:深灰色

  粘性: 2500-3000cps

  耐油性:*

  工作温度:华氏-40到200度(摄氏-40到93度)

  六、储存

  容器未启封的产品的保存限期为两年。Sk313粘合剂和硬化剂应储存在避光,远离火花和明火的华氏70度(摄氏20度)以下的阴凉暗处。

涂刷SK313

  SK313具体应用

  一、分层带冷粘接头

  (1) 台阶数量不能随意减少。

  (2) 台阶面纤维层需要用慢速抛光机及配合钨钢打磨盘轻轻打磨,但不能过度研磨,打磨后表面有一层薄的橡胶是*的,研究表明将橡胶全部打下,并将纤维打毛的做法并不是的。

  (3) 对于冷粘接头,zui容易开胶的地方,是上下两个接缝处,一个原因是因为这两个接缝处是粘接力zui薄弱地方,另外使因为皮带清扫器会对接缝处进行挂蹭。因此,我们建议在接缝处贴上RAMIMTECH带加强纤维的冷修补条,以达到封口、延长冷粘接头寿命的目的。

  (4) 为了得到一个较高的初始冷粘强度,需要固化时间6-8小时可以达到*强度,当然,由于抢修不允许这么长的时间,也可以相应减少,但是会影响冷粘接头的寿命。

  二 、皮带纵向撕裂修补和破损修补

  (1) 皮带运行时会发生纵向撕裂,有时候发生穿透性撕裂长达数百米,我们也可以采用冷修补条上下冷粘,这样就可以达到修复效果,寿命根据设备运行情况可延长1年-3年。

  (2) 皮带表面有时候也会出现破损,如盖胶破损、纤维层或者钢丝绳露出等问题,如果不加维护,会造成皮带断裂等严重事故,因此用菱形修补片冷粘技术,基本上可以消除隐患。

  (3) 对于皮带上的破洞,也可以采用菱形修补片进行修复,小的破洞可以上下粘贴修补片方法;对于较大的破洞,除了上下贴修补片外,中间还必须有垫层,可采用中间修补片或者橡胶代替,以达到增强抗冲击能力。

冷硫化胶水SK313应用于滚筒包胶

  三、 滚筒包胶

  滚筒包胶也可以采用冷粘的方法进行现场包胶,即在不拆卸滚筒的情况下对滚筒包胶,包胶材料可分为菱形块胶板、平面胶板和陶瓷包胶,分别应用于驱动滚筒、被动滚筒和杜绝打滑滚筒上。

  四 、衬胶

  对于需要进行耐磨的场合,如管路、储料仓、溜料槽等物料中转、储藏、转运等采用冷粘衬胶的方法,可大幅度提高耐磨寿命。

        以上所有对于使用本产品的建议都是基于可靠的试验,但是并不能保证没有意外的情况。这里所作的任何解释都没有侵害已有的。用户应根据实际情况考虑可能的使用条件。

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