1.本机齿轮是采用封闭式润滑结构，应在齿轮传动部分加注工业齿轮油，以机身油标一半为好，不宜太多，以防机油飞溅。轴承座内在出厂前已注满润滑油（脂），但新机工作时必须再注，待使用上120小时后，再通过注油枪注入润滑油（脂）。

2.传动轴部位每班必须通过油嘴加润滑油一次。

3.机器连续使用半年后，建议进行一次大检修，将各处的活动部位加以拆洗一遍，重新换上清洁的润滑油（脂），并仔细地检查一下油路的畅通情况，在拆洗中发现问题时，应及时纠正。

4.在使用时如发现辊筒中间凹，表面剥落和不规则的变形时，必须停止使用，重新修磨。

5.辊筒修磨次数太多，辊筒直径小于其公称直径时，会产生齿轮传动顶齿现象，导致辊筒之间留有缝隙，达不到研细物料的功能，那时齿轮必须修正，以改小其节圆直径。

6.出料刀片的锋口，在安装前应仔细修磨，精研光滑，绝不允许留有裂口，刀片用短以后，可以拧松压刀片螺钉，向外移出再用，刀片用完后，在添置新刀片时，应注意选料的硬度，一般要求在30HR到40HRCzui为理想。

7.机器*封存不用时，应在辊筒表面和有关部位涂上防腐油脂，以免辊筒表面产生针孔和锈斑，导致无法使用。启封使用前必须进行一次大检修，以免发生意外。

8.如遇冷却水往里流，说明冷却水放大了，应关小水阀，同时松开放水螺栓，放出齿轮箱中的积水把出水管加大。