现在世面的NHZ系列真空型捏合机，基本的结构、功能、桨叶形式都大同小异，有区别的可能只是一些配套功能、材质的好坏、加工的精度等等，那么作为这种高粘度到超高粘度进行捏合、剪切、混炼的捏合设备来说，用户在生产操作中，要怎么进行捏合机保养？小洪只说一点，那就是要按操作规范来！

要对捏合机保养，首先用户们就得对该机有一定的了解，该机主要由六大部分组成，分为机座部分、电控系统、真空系统、液压部分、传动部分、捏合部分等组成。其它的配套功能如出料方式、压力范围、桨叶形式、加热方式、加热结构等等。

目前市场上出现的捏合机通常是焊接固定在一个底座上，直接将设备放到地面就可以使用，使用者无需安装，十分方便。而使用之后的定期检查维护确实*的，下面带大家正确认识下捏合机维护和保养的措施：

1、各润滑部位应经常注油，滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。

2、墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。

3、机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。

5、捏合机安装后首*行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

6、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。

7、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。

8、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。

9、各润滑部位应经常注油。

10、墙板密封部不应有原料泄漏现象。

捏合机保养，在出厂时会有一些生产操作规范来跟用户说明，包括开机前、中、后等，都有系列的说明，因为作为化工非标设备，如果用户们都不对捏合机好好保养维护，那怎么能使用*呢？再说，如果不好保养维护，怎么杜绝安全隐患与生产效率呢？这个一定要重视，一定要按操作规范来！