双螺旋混合机对混合物料适应性广。对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分层离析现象，对粗料、细料和超细粒，纤维或片状的混合也有良好的适应性。您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质，金昶泰工程师会提供让您满意的方案。

二、2000l双螺旋混合机工作原理

     锥型混合机筒内的两只非对称螺旋的快速自转将物料向上提升，形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，转臂带动的螺旋公转运动，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到合圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补兖了底部的空穴，从而形成对流循环。由于上述运动的复合，物料在短时间内获得了均匀混合，混合精度较高。

三、2000l双螺旋混合机结构特点
    锥型混合机，它由喷液装置、传动部分、筒盖、螺旋、筒体、出料阀箱等组成。
1、喷液装置：喷液装置由旋转接头和喷液部件组成，喷液部件用法兰固定分配箱下端盖上，由公转带动一起运转,旋转接头和喷液部件为活动连接，以便旋转接头固定在管道上。
2、传动部分：由自转电机和公转电机的运动，通过蜗轮蜗杆、齿轮调整到合理的速度，然后传递给螺旋实现自、公转两种运动。
3、筒盖部分：筒盖支撑着整个传动部分，传动部分用螺旋固定筒盖上，筒盖上设有若干也供料、观察、清洗、维修用。
4、螺旋部分：筒体内两只非对称排列的螺旋作自、公转行星运动时，在较大范围翻动物料，使物料快速达到均匀混合。
5、筒体部分：筒体为锥形结构，作乘物料用，使出料迅速、干净、无积料，无出料死角。

6、出料阀：出料阀安装在筒体底部，用于控制物料及放料，该出料阀可分手动、气动、电动三种结构形式，可根据用户需要加装液体出料阀（浆液阀）。

四、维护保养
1.各轴承三个月清洗和更换润滑油脂一次，润滑油脂采用纳基滑脂2G-3。
2.减速器，一般应采用优质及防腐蚀性的机油，选用45号国产机械油或按减速器说明书润滑。
在*次加油运转半月后，需更换新油，以后在连续工作（每天工作8—16小时）情况下，2—3个月换油一次；在间歇工作时，半年换油一次。
3.配套电机轴承采用润滑脂，半年加润滑脂一次。
4.出料机构应保持运动灵活，并应经常清除积尘。
5.使用过程中如发生突然停机，应待打开出料门排掉物料后再启动电机。

6.出料机构如不能正常工作，应检查汽缸及供气系统有*。

：  小洪

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