厌氧发酵罐沼气发酵新风向

厌氧发酵罐采用全混合消化器简称CSTR也称连续搅拌反应器系统，是一种*混合消化器。本工艺可以直接处理悬浮固体含量较高或颗粒较大的料液。

1.原理 
反应器采用下进料上出料的方式，内设立式搅拌机。消化器内的搅拌装臵不仅可以使原料在消化器的流动呈全混合状态，而且能够让发酵原料和微生物*混合。该反应器采用恒温连续投料或半连续投料运行。与常规消化器相比，CSTR使活性区遍布整个消化器，传质效果与微生物活性明显提高，发酵效率比较高。

USR的下部是含有高浓度厌氧微生物的固体床。发酵原料从反应器底部进入，依靠进料和所产沼气的上升动力按一定的速度向上升流。料液通过高浓度厌氧微生物固体床时，有机物被分解发酵，上清液从反应器上部排出。未消化的生物质固体颗粒和沼气发酵微生物靠自然沉降滞留于消化器内，上清液从消化器上部溢出，这样可以得到比水力滞留期（HRT）高得多的固体滞留期(SRT)和微生物滞留期(MRT)，从而提高了固体有机物的分解率和消化器的效率。USR反应器内设有布水系统，底部是高浓度厌氧菌床，上部设制挡渣板。
2.特点 厌氧发酵罐沼气发酵新风向

（1）原料适应性广。广泛适用于畜禽粪便和各种有机垃圾，适合于城市污水厂污泥稳定化处理，也用于高浓度、高悬浮物、难降解有机废水的处理。      
（2）消化池具有*混合的流态，原料与底物的接触充分，发酵速率高，容积产气率较高。 
（3）消化器内温度分布均匀。 
（4）无法分离水力停留时间和固体停留时间，不能滞留微生物。 
（5）厌氧消化反应与固液分离在同一个池内实现，结构简单、能耗低、运行管理方便。  
（6）由于有强制机械搅拌，在高浓度状态仍可有效控制原料的沉淀、分层以及表层浮渣结壳、气体溢出不畅和短流等问题。  

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