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1、木门喷漆机固定在牢固的钢质机架上,配置一条原装意大利进口PE输送皮带,抗静电,耐磨损,易更换,清洗方便。输送带的清洁系统分为两个独立的阶段,*阶段,对输送带表面进行机械刮擦(油漆回收系统),第二阶段,先浸泡输送带,同时清洗输送皮带的表面,在依靠适宜的抹布进行擦干和风干。从输送带表面刮下来的油漆自动回收到收集箱内,若其在化学性能上可复原,则可全部回收利用。清洁系统精确的设计和操作准则使溶剂日消耗量降至zui低。
2、木门喷漆机喷头支座采用双向两组方式,预置4+4喷头系统,针对工件的每个角度都可以有效进行喷涂。
3、木门喷漆机喷头系统采用八支法国克姆林KREMLIN中压混气喷头和壹套柱塞泵供油系统。
4、喷涂驱动装置通过日本伺服电机进行精确驱动,保证喷漆精确度。
5、喷涂式进料口配设一条美国BARNA光幕扫描系统,用于扫描工件的形状和尺寸,能精确地将工件的信号传送到PLC控制器,并控制喷漆机的喷涂起止工作,节省油漆用量。
6、操作者克通过触摸屏控制系统进行喷涂参数的设定,简单方便的触摸控制,同时将机器的工作状态显示在屏幕上,更方便的了解机器的运行过程。
7、油管循环回路的设计,保证喷头内的压力移定,油漆流量由调压阀调节。
8、进气双层过滤装置保证进入空气的清洁,排气管的过滤装置保证将喷涂产生的油漆气雾过滤干净。
9、机器的标准配置为原装八套法国KREMLIN的中压混气喷头和壹套供漆柱塞泵,自动喷头可选用德国WALTHER低压高雾化喷头,法国KREMLIN的高压无气喷头,中压混气喷头的使用,适合了绝大部分油漆的喷涂要求,特别是实色漆和高要求的面漆效果,更大程度上节省油漆,减少漆雾反弹和提高生产效率。
型号 | JXUV-DAS-1300 |
外型尺寸(mm): | 4200×2200×1800 |
总功率(kw): | 3.47 |
有效加工宽度(mm): | 300 — 1000 |
有效加工高度(mm): | 10 — 50 |
有效加工长度(mm): | 600 — 2500 |
供油方式: | 隔膜泵 |
气压(Mpa): | 0.4 — 0.6 |
伺服系统(kw): | 0.85 0.75 0.37 日本安川电机 |
PLC: | FP-X C6OR 松下 |
喷头品牌: | 日本岩田 |
喷头口径(mm): | 0.37 |
喷头数量: | 2 |
输送(完成)速度(min/pic): | 1 — 5 |
输送方式: | 旋转式 |
油漆种类: | PU、UV、NC、AC、水性漆等 |
机器重量(kg): | 2600 |
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