JX不锈钢反应釜静鑫不锈钢反应釜北京不锈钢反应釜
时间:2010-09-25 阅读:594
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器。
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料,也可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。
不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等;转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。
反应釜的搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配;并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。
反应釜的加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
不锈钢反应釜的支承座有支承式或耳式支座等,支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。
反应釜从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机,开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
反应釜在反应中常用的反应物料有:
1、相容或不相容的液体。液体的混合很容易通过搅拌或机械混合来实现,反应混合物的传热是通过对流进行的。
2、液体与适当粒径的固体反应物的非均相混合。在这种情况下借助混合器不可能将这些 物 料*混合。混合作用力一消失,固体物料便会沉淀到釜底形成一不导热的物料层并出现下述现象:
·固体反应物炭化,
·混合物颜色变深,
·炭化的物料浪费了,
·热能和时间浪费了,
·聚合反应不均匀,
·聚合物成分不均匀,
·由于物料和能量的浪费而影响生态环境。
为了避免出现这些问题,可以分两步多次添加反应物料:
a)*步先将液体反应物料加到反应釜中将介质温度加热到稍高于反应温度或固体反应物的熔点。
b)在不断搅拌的情况下慢慢添加固体反应物让它不断反应或溶解,避免发生沉淀。但是这种 速度不可能保持,有时还会发生沉淀和结焦的现象。而且这样需要很长时间才能完成反应。
反应釜的分类及选用:
1、不锈钢反应釜 (KCFD系列高压反应釜):适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化 学反应试验,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。
2、电加热反应釜:广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
3、蒸汽加热反应釜:广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
4、搪玻璃反应釜 :广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业
5、磁力搅拌反应釜(GSH系列化工反应釜):广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
6、多功能分散反应釜 :广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
7、钢衬PE反应釜:适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态食品及药品提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品
8、钢衬ETFE反应釜:防腐性能特别优良,能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。是解决高温稀硫酸、氢氟酸、盐酸和各种有机酸等老大难腐蚀问题的理想产品。
9、不饱和聚酯树脂全套设备:用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。
10、PCF系列小型试验用高压釜:适合高转速、低速、低粘度物料的搅拌。是进行各种化学反应试验的理想装置。
反应釜的选型需注意的主要因素:
物料特性:物料化学性质、物料物理状况
使用工况:使用温度、使用压力
综合技术条件:搅拌要求、控制系统的要求、工艺管口的配置设计、客户端现工作条件
不锈钢反应釜可根据用户工艺要求进行设计、制造。