公司主营：高温耐磨泵,高粘度泵,耐腐蚀泵,乳胶泵,沥青泵,高温大流量泵,化工泵,燃料泵；经营范围：我公司生产的螺杆泵广泛应用于油田、炼油厂、钢铁厂、热电厂、化工厂等行业，输送各种粘度尤其是高粘度的液体介质。比如：重油、原油、树脂、乳胶、沥青、粘胶纤维原液等。螺杆泵是目前为止输送高粘度介质

　　江西长龙泵业有限责任公司是长林机械集团改制后的一家子公司。集团公司现有员工4000余人，其中专业技术人员790人，工程师35人，技术力量雄厚，设计开发能力强，是一家立足*企业为基础，以ISO9001质量管理体系为标准的中型生产型企业。公司以国外*螺杆泵技术为导向，吸收消化德国、美国等W、V双螺泵是一种主要用于输送各类具有润滑性或非润滑性之各类介质的输送泵。针对非润滑介质的特点，该泵的关键件采用了自润滑材料配以合理结构，性能稳定，具有运转时振动小、噪音低、自吸性好等特点。可适应润滑性及非润滑性的各种介质不同粘度使用工况。如焦油、重油、原油以及化工介质、颜料WN、WNQ系列高粘度介质输送泵广泛应用于石化行业以及油库、油站、油码头、油轮等行业，其是化纤行业、晴纶行业的高粘度原料输送；760mm2/s以上高粘度的渣油、重油、焦油、润滑脂以及树脂、油墨、化工原液等介质的输送用泵。该泵采用了*技术记时计及型线设计、无搅拌现象，适应高粘度介质的输送。*可替代滑片泵、罗茨泵应用于高粘度介质的输送，达到低噪的目的。、牙膏、糖汁、啤酒WN、WNQ系列内部结构为：螺旋曲面采用了抗磨性好的A型曲面，轴承则为外置式，与介质隔离且与传动位置形成一个独立的润滑冷却系统，由于A型面自身可传递扭矩，加上齿轮的辅助传动，使得该结构具有良好的抗磨性。此结构的泵适用于输送含固体颗粒较多的介质，如氯化钙、煤焦油、油田原油、重油、污油等介质的输送。等食品类介质的输送。WSZ系列卧式双螺杆泵特征在于轴承及齿轮传动化纤原液等。该泵结构紧凑，高压时性能稳定，具有运转时振动小，噪音低，自吸性好等特

　　、WSZ系列卧双螺杆泵的结构为轴承外置式，泵体为全夹套结构形式，主要用于输送各类高温介质。泵体采用全夹套形式，整体保温，采用金属波纹管密封，并配备冷却油液压站对机封进行循环冷却润滑，确保密封装置稳定可靠地运行。可适应润滑性及非润滑性的各种介质不同粘度使用工况。如高温焦油、塔底油、高粘重油、原油以及高温高粘的化工介质的输送。本机组留有蒸汽、冷却水接口要求外部提供。液压站由机组自其中之一，油箱内添加耐400℃的低粘度润滑油，油路压力0.01～0.2MPa。

　　WSZ系列卧耐腐蚀双螺杆泵适用于输送腐蚀性的介质，泵头材质为耐腐蚀的不锈钢，不同的介质选用相应的耐腐蚀钢。适用于各类化工介质的输送。如氨纶、粘胶原液及聚合物等介质的输送

　　WSZ型双螺杆泵是我公司研制的气液混输泵，能够输送含气量高达97％或短时达100％的未经预处理的

　　油、水、气等多种介质。混输泵具有多种规格及材质可选择，流量从1.0～670m3/h，出口压力 zui高可达4.0

　　型悬臂双螺杆泵有着优异的自吸性能，良好的抗汽蚀性能，几乎为零的流量脉动，平衡安静的运转特性以及极其简单的维护要求。适用于石油业：原油、渣油、重油、污油、柴油、汽油、煤油等燃料介质。化工业：各种树脂、聚脂、聚合物、胶乳、甘油、石蜡、*，各种化妆品乳状介质以及各种酸、碱、盐液有、油墨、颜料、油漆涂料、高分子聚合物的输送。热工业：燃油锅炉供热系统中重油、渣油、柴油等介质的输送。

　　B型耐腐蚀泵可输送各种化工液体介质，尤其是高粘度介质，特别适合输送粘度在1000mm2/s以上的化工介质。 如氨纶、粘胶原液、乳胶液、丁苯橡胶、聚合物、PU树脂等。

　　WQ型双螺杆泵是输送各类润滑油等油品以及粘度不高的各类有良好润滑性介质的输送泵。针对润滑油的特点，该泵选择了简单可靠的结构，性能更稳定，价格更低，具有运转时振动小，噪音低，自吸性好等特点。可适应润滑性良好的各种油品不同粘度使用工况。譬如：油库润滑油的装卸 WQ型双螺杆泵双螺杆泵的泵体采用全夹套形式，整体保温。密封采用金属波纹管密封，并配备冷却油液压站进行循环冷却并润滑，循环油压力：0.01~0.2MPa。机组留有蒸汽、冷却水接口要求外部提供，液压站由机组自带。G型高温双螺杆泵是我公司研发的*产品，主要用于高温低压工况下各种介质的输送。适用于输送高温沥青、高温油浆、高温暖塔油、渣油、蜡油等介质。该泵机组采用蒸汽保温冲洗，油冷却的波纹管机械密封，集装式的密封组件使得安装拆卸方便迅速。增加了辅助支撑碳轴承，保证了螺套工作的稳定性。轴承、齿轮、轴等传动的部件均采用了耐高温材料，使传动更为安全可靠。该泵与过去塔底用的离心泵、蒸汽往复泵相比，具有：自吸性强、解决了泵的汽蚀问题；由于结构的合理性，耐高温性强，使用寿命长，大大减少了维修成本。