双叶轮漩涡式气泵

双叶轮漩涡式气泵采用德国空气回力技术，即使出风受到挤压也能运转自如，*拜托符合运行时风量风压小的局面；*进风口消音棉设计，让我们的风机运行更加安静，风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，特殊隔热装置，电机加长轴耐高温处理，让我们的风机承受温度跃升至200度。20000小时免维护，相当于连续运转2年。 

的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。

产品特性： 

1.高性能：高压缩比，运转温度低，寿命长，保养容易，材质好，重量轻，外形设计美观大方。 

2.高品质：zui精密的设计与加工，使用零件达到zui高要求，运用标准IP54，F级与H级高效马达，故障极少，达到zui高标准。 
3.低噪音：采用低噪音马达加一体式的消音设备，噪音极低。 

3.易安装：可随时安装与使用，亦可任意安装于水平或垂直方向。  

的构造：

外壳：采用散热良好的多翼式铝合金散热壳，能够快速散热以加强电机运转效率，风机机体与电机外壳分开铸造；
马达：TEFC IP54F绝缘马达。（依据欧洲ＣＥ规格）；
轴承：风机的叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土进入，加长使用年限；

叶轮：经特殊改良设计之叶轮，叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其它同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致高压风机故障的缺点的不同。 

2015新型磨具设计研发成果提高了风机一下性能：

（1）设计开发出合适的叶片型线，以减小叶栅中的摩擦损失和尾迹涡流损失。
（2）确定适当的叶片数和轮毂比，以减小二次流损失。
（3）设计合理的机壳高度和叶轮径向间隙，以减小环面损失。
（4）匹配合适的高效率电动机，以提高整机效率。
（5）改进设计风机泵壳的进口集流部位，以改善进口气流状况。
（6）改进设计风机出口的网罩，以减小出口阻力。
（7）将风叶与电动机支架改进设计，让其尽量发挥出导流的作用。
（8）完善试验检验设备，以便及时掌握风机的实际空气动力性能。
新型设计制造了低噪声环保型的风机除了对叶片的型线、叶片数、叶轮径向间
隙以及电动机进行合理地设计与选配外，还通过以下途径的改进：
（1）提高动平衡精度，以减小整机振动产生的噪声；
（2）采用具有一定吸声性质的材质制作叶轮等部件，以减小因叶片自身振动而产
生的辐射噪声；
（3）根据仿生学原理设计开发新型低噪声叶片。

维护和贮存

1.使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘等杂物。

2.只能在风机*正档情况下方可运转，同时要保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为线路，不应*用临时线路供电。

3.风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。

4.根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。

5.风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。