冶炼厂高压干雾除尘装置

冶炼厂高压干雾除尘装置

除尘器的下部为盛水水槽，与进气管连接的喷口直接插入水面，来自进气管的含尘气体经喷口喷出，直接冲击液层并急剧改变流动方向，气体中密度较大的尘粒，在惯性力的作用下，落入水中实现*次净化。气流以较高的速度喷出时，在液面附近激起大量的泡沫和水花，并与未落入水中的尘粒接触碰撞得到第二次净化。穿过泡沫、水花层的气流，在上部空间受到2层喷头喷出的雾化液体的淋浴，得到第三次净化。净化后的尾气到达水箱顶部，受到雾沫液滴的淋浴和排气管口的喷头喷出的雾帘屏障的强洗，实现第四次净化。净化后的空气排入大气。

同步，除尘器采用高强度水雾封闭除尘器入口，形成雾化射流水雾层，在含尘气体进入除尘器前，把粉尘充分加湿变成泥浆状态，除尘器内安装3层直切式高效旋流板，使气流高速旋转，把粉尘水雾进行分离，分离下来的泥浆从排污口排出，引入灰池集中处理，雾化射流水需经过加压和过滤，尾气经过风机排出室外。

蒸汽除尘技术:蒸汽除尘将低压蒸汽(0.5—0.9MPa)通过蒸汽管喷入密闭罩，从而使微细粒粘性附成团、微细尘雾化，从而达到消除粉尘净化空气的目的。蒸汽除尘机理如下:
1)低压蒸气截面尘粒以及尘粒与冷凝水水滴之间的惯性碰撞。
2)尘粒因扩散运动撞击到蒸气雾上，并粘附于蒸气形成“冷凝液”。
3)含尘气体因浓度增加，尘粒相互凝聚使体积增大而沉降。
4)表层物料含水分增加，表面张力加大，尘粒不再飘散。