一、 水泥企业改建为预拌砂浆企业的可行性 小水泥厂生产线一般都由窑房、磨房、烘干房、包装房及许多筒库组成。 预拌砂浆生产线一般包括砂烘干、物料储存配料及混合包装（散装）工段。 两者  采用的设备和工艺流程有许多共同之处。而利用小水泥厂改建有如下有利条件： 1. 有大片场地可利用 一般一个小水泥厂都几十亩土地，完满足预拌砂浆企业的要求。 2.有许多建构筑物可供选用 其中，烘干系统*可用于砂的烘干，没有烘干的可利用磨房改建为砂烘干房。立窑框架可以改建为混合、散装楼。各种储库可利用作为预拌砂浆的配料库。原包装机房可改建为混合、包装楼。成品库仍可作预拌砂浆的袋装成品库。 3. 许多工艺设备及装载、运输设备仍可使用 除烘干机可使用外，主要输送设备如提升机、皮带输送机、螺旋输送机等及环保设备、计量设备等也可使用；装载工具、吊机、车辆、铲车等都仍可使用。 4. 办公和生活设施及辅助设施可采用 如办公楼、宿舍、食堂、浴室、车库等办公和生活设施可继续利用，化验室、地磅房、变电所、仓库等辅助设施也可继续利用，经适当地添置设备或改进即可使用。 5. 原有完善质量体系、服务体系、销售渠道仍可通用；管理人员、技术人员、技术工人经过适当培训，即能上岗胜任。

　　

　　二、 改建方案 小水泥企业有的已改建成粉磨站，有的已部分拆除，有的连粉磨站也停产。状况不一，应根据现有状况来确定改建方案。 一般一条完整的水泥生产线改建成两条预拌砂浆生产线是可行的。 方案一：水泥磨房改建为烘干机房，水泥库改建为砂与粉料的储存配料库及散装库，包装机房改建为混合包装楼，水泥成品库改为袋装砂浆成品库。 方案二：生料磨房改建为烘干机房，生料库改建为砂与粉料的储存配料库。新建一座混合包装楼（可用钢结构）。 方案三：水泥磨房改建为烘干机房，熟料库改建为砂与粉料的配料库，机立窑房改建为混合包装房及直接散装。 如原有烘干机可用，则不*磨房来改建，原有设备尽量采用。

　　

　　三、20 万吨/年预拌砂浆生产线改建实例，20 万吨/年预拌砂浆生产线是一个改建项目，其前身是一个立窑水泥厂，停产后改为水泥粉磨站。2007 年底粉磨站也停产了，决定改建预拌砂浆生产线。 厂区原有场地50 亩，三分之一已上其他项目，利用剩余的三分之二土地先建一条20 万吨/年预拌砂浆生产线，预留了第二条生产线的场地。

　　

　　工艺流程简介： 项目分砂烘干车间及配料、混合、包装车间。烘干车间全部新建。配料、混合、包装、成品库等利用原有设施。原有Φ6500 水泥筒库8 只，其中2 只为散装库，现仍作为预拌砂浆散装库。另6 只水泥库改建为干砂及粉料的储存配料库。原水泥包装房改建为混合、包装楼。成品库作为袋装砂浆成品库。 烘干车间工艺流程（示意图见后）： 砂是预拌砂浆的主要原料，配料中占70~80%，烘干车间的任务是将湿砂烘干成水分＜0.5%的干砂经筛分入库存放。而关键在于烘干机的选择，既要节能，又要保证砂烘得很干。不然会影响预拌砂浆的质量。而烘干机有许多种形式，如传统的单筒烘干机、立式烘干机、多筒烘干机等。 经过多次调研、考察，采用了三筒烘干机配套沸腾炉的方案。技术参数如下：Φ3×7m 三筒回转烘干机配HQM400 型高温沸腾炉，烘干物料（黄砂）初水分＜10%、终水分＜ 0.5%；产量：45 吨/小时；煤耗 10-12kg 标煤/吨干砂 配料、混合、包装车间是生产预拌砂浆的主体，特点是全部利用原有设施。其中2 只水泥散装库改为砂浆散装库，6 只水泥库改为砂、水泥、粉煤灰储存库并实行库底配料。水泥包装房改为混合包装楼。水泥成品库改为袋装砂浆存放库。 混合包装车间工艺流程为（示意图见后）： 在此系统中zui重要的是配料计量准确、混合均匀合格。为了使配料计量准确，在计量斗上方新设计了一个密闭的双速弧形加料阀，以先快后慢的速度对计量斗加料，并可以点动以实现加料的准确度。在计量斗下方出料处设置控制流量的阀门。能均匀地按要求向库底配料皮带机卸料，从而避免输送设备的过载及堵料。

        选用的主机技术参数如下： （1）无重力双轴桨叶混合机 型号：WZ6；全容积：6.2 立方米；装载系数：0.4~0.6；主轴转速：29 转／分；减速机型号：RI47-25-Y-45 kW-M5；电机型号：Y225M-4-45 kW。 （2）气压阀袋包装秤（机）： 称重范围：20 公斤/袋~50 公斤/袋；产量：10~15 吨/小时；误差：0.4      四、项目实施和绩效 项目实际建设总投资700 万元。其中生产线设备、材料投资（即总承包费）为400 万元。若同规模新建至与该项目一致，总投资约1100 万元，其中生产线投资约为650 万元。原因是改建项目利用了部分旧设施和设备。 项目达产后，年产20 万吨普通预拌砂浆（按二班制，每年生产300 天计）。目前产品成本约190~200 元/吨，销售价240~250 元/吨，销售利税达1000 万元/年。从节能减排的绩效分析，20 万吨/年预拌砂浆的生产能节省标煤1430 吨，节省黄砂1 万吨，综合利用粉煤灰2 万吨。故预拌砂浆的使用对发展建筑现代化、确保施工质量、提高施工效率、节省建筑材料、改善施工条件、保护生态环境都具有重大意义。