沈阳一通创业科技公司采用打散回转干燥机解决了高含水药渣的烘干问题，根据*菌丝体、头孢药渣、*药渣的特性，开发出一种两级组合干燥工艺，组合干燥设备的zui大去水能力达到了每小时2500kg。其特点如下：

1 采用高温快速干燥工艺，干燥时间短，去水量大。
2 机内布置特殊的打散装置，迅速分散破碎物料，无粘壁、焦化现象。
3 根据物料干燥特性曲线设计的抄板，分为推料抄板、翻料抄板、扬料抄板卸料抄板。
4 采用了热风循环技术，使二级干燥机充分利用了一级干燥机的尾气热量，提高了热效率。二级干燥机出来的尾气约为75℃。
5 干燥成本低，对于初含水80%的药渣干燥至12%，每吨干产品的消耗350元。

其工艺过程如下：

含水率80%左右的物料，由上料机加入双螺旋输送机后，再送入打散回转干燥机（一级干燥机），干燥机内的打散破碎装置对湿料不断破碎、打散，增加了物料的笔表面积，提高了设备的体积干燥强度，同时与由直燃式热风炉产生的800℃的高温净化烟气充分接触，而物料温度始终保持在接近空气的湿球温度附近。在此过程中（即恒速干燥阶段）物料水分（湿基）由80%将至35%以下。

从一级干燥机排出的物料进入二级干燥机--大型振动流化床干燥机，二级干燥所使用的热风是从一级干燥机出来被净化的尾气，这是这种工艺节能的重要措施。在此过程中（即降速干燥阶段）物料水分（湿基）由35%降至10%，同时完成了冷却过程，出料温度低于55℃。

干燥后的成品可以直接装袋包装。经筛分后不合格产品返回上料机，进一步破碎、干燥，直至合格为止。