电石渣煅烧系统主要由热源系统、加料系统、气固体混合装置、旋流动态煅烧炉、气固分离收集装置组成。

旋流动态煅烧炉采用煤气、油、天然气等为供热燃料，直火供热，使炉内达到煅烧温度。计量加料器将电石（氢氧化钙，碳酸钙混合物）干粉由气固混合器送入煅烧炉内，与热风炉产生的高温气体进行气固混合，呈旋流状流态化运动，并迅速旋转上升，快速传质传热， 8-10秒完成煅烧。

煅烧后尾气作热源进入干燥器内，将含湿电石物料（氢氧化钙，碳酸钙混合物）干燥成粉，干燥尾气一起进入一级或二级旋风，再进入脉冲布袋器进行气固分离，净化后的尾气由高压引风机引出，电石干粉（氢氧化钙，碳酸钙混合物）进入煅烧炉煅烧成氧化钙成品。煅烧后的产品（氧化钙）冷却后进入料仓后进行包装。

电石渣干燥煅烧特点

物料在短时间内分解，连续工作，烧成的氧化钙具有高活性。

系统运行过程将电石渣干燥、分解、打散一次完成。

物料受热均匀，温度可控，分解*，颜色均匀，产品质量稳定。

同传统煅烧设备相比，可节能30～50%以上。

系统负压操作，无粉尘外溢，符合环保要求，能源利用充分。

系统占地面积小，用工少，自动化程度高。