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电动截止阀
J941H属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯。
一、产品概述:
“纽威”牌属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到zui大,表示阀门已达全开位置。所以的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
二、执行标准:
设计与制造 | 结构长度 | 法兰尺寸 | 压力-温度 | 试验-检验 |
GB122235 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
三、压力试验:
公称压力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
水密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 18.0 |
上密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 18.0 |
气密封试验 | 0.5-0.7 |
四、主要零件材料及性能:
体、盖、板 | 阀杆 | 密封面 | 垫片 | 填料 | 工作温度℃ | 适用介质 |
WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 木体材料 With Body Material 尼龙 Nylon | 增强柔性石墨 13Cr/柔性石墨 08软钢 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F(T) PTFE | 柔性石墨 增强柔性石墨 SFB/260 SFP/260 PTFE | ≤425 | 水 蒸汽 油品 |
WC1 | 38CrMoAl 25Cr2MoV | ≤450 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
C5 C12 | ≤540 | |||||
ZGCr5Mo | ≤200 | 硝酸类 | ||||
ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |||||
≤200 | 醋酸类 | |||||
五、主要外形和连接尺寸1.6MPa:
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | Do |
凸面 法兰 16C | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4-14 | 198 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 218 | 120 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 258 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 275 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 280 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 330 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 350 | 240 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 400 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 355 | 280 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 415 | 320 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 460 | 360 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 510 | 400 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 710 | 400 | |
250 | 622 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 786 | 450 | |
300 | 698 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 925 | 500 |