料仓的几何形状：上部大多是圆柱形或棱柱形，下部收缩为开有卸料口的锥形漏斗。
仓内物料靠自重从底部卸料口卸出转运。

起拱是卸料漏斗工作中经常发生的有害现象，它会堵塞物料流动,破坏卸料转运工作的连续性和可靠性,甚至造成整个机械化装卸运输系统和生产流程的中断。
起拱的因素很多，除与物料的粒度、形状和湿度等特性有关外，漏斗的结构和几何形状对起拱也有很大影响。
如粘性物料容易形成粘性的料拱；大块矿石易在卸料口形成机械性卡咬的料拱。
常用的破拱措施有机械搅拌、机械振动和气动等方法：
①机械搅拌法：采用人力或机械搅拌件直接插入斗内，破坏料拱。
②机械振动法：采用电磁式或超声波式振动器振动斗壁的某一局部，破坏料拱。大型漏斗可做成3段,采用柔性联接,中段可整体振动,这种漏斗称为振动漏斗。
③气动法：将压缩空气直接喷射在粉末物料内部（不适用于易燃物料），或在斗壁内装设气囊使气囊间歇鼓胀收缩,对粉末物料产生横向推力,消除料拱。由于物料特性以及料层厚度、压实度和存放时间等因素多变，外力破拱措施的效果并不稳定，应与防拱措施结合采用。对于大块矿石产生的机械性卡咬起拱，可采用小型伸入卸料口爆振，使料拱崩塌，但须采取安全防护措施。