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产品概述:
绿邦泵业32CQF-25型工程塑料磁力泵 耐酸碱防爆磁力泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、工艺*、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的*水平。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于*密封状态,*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。工程塑料磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
CQF型工程塑料磁力泵型号意义:
主要特点:
绿邦泵业32CQF-25型工程塑料磁力泵 耐酸碱防爆磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于*密封状态,*解决了其它泵的机械密封无法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵选用耐腐蚀,钢玉陶磁,增强聚丙稀作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使实输送介质免受污染。
CQF型工程塑料磁力泵结构图:
CQF型工程塑料磁力泵结构分解图:
注:1、泵 体:增强聚丙稀; 2、静 环:碳化硅或氧化铝陶瓷;3、动 环:填充F4;4、叶 轮:增强聚丙稀;5、密封圈:氟橡胶;6、隔 板:增强聚丙稀;7、隔离套:增强聚丙稀;8、外磁:HT200+永磁体;9、转子:增强聚丙稀+永磁体;10、主轴:碳化硅或氧化铝陶瓷;11 轴承:填充F4;12、支架:HT200
工程塑料磁力泵工作原理:
(简称工程塑料磁力泵),通常由电动机,磁力偶合器和工程塑料离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,*无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而*无泄漏。CQ系列磁力泵型式及基本参数符合JB/TQ786-89《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
产品用途:
CQF型工程塑料磁力泵结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工,制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位 抽送酸,碱液,油类稀有贵重液,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套,过率机配套。特别是易漏,易燃,易爆液体的抽送。防爆电动机选用此泵则更为理想。
性能参数表:
型 号 | 口径 | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 电机功率 (kW) | 电 压 (V) | 材 质 | |
进口(mm) | 出口(mm) | ||||||
10CQF-3 | 10 | 8 | 0.9 | 3 | 0.025 | 220 | 工 程 塑 料 |
14CQF-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | |
16CQF-8 | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | |
20CQF-12 | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
25CQF-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQF-15 | 32 | 25 | 6.5 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQF-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 1.1 | 380 | |
40CQF-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
50CQF-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 3 | 380 | |
50CQF-32 | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 4 | 380 | |
65CQF-25 | 65 | 50 | 25 | 25 | 5.5 | 380 | |
65CQF-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
注:表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆电机 |
主要材料耐腐蚀性能(供参考):
介质名称 | 浓度 | 聚丙烯 | 浓度 | A B C | 浓度 | 不锈钢 | 浓度 | 陶瓷 | ||||
% | 25℃ | 50℃ | % | 20℃ | 60℃ | % | 25℃ | 50℃ | % | 25℃ | 50℃ | |
硫 酸 | 60 | √ | √ | <30 | √ | × | <5 | √ | × | V | V | |
硝 酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | ○ | 70 | V | √ | V | V | |
盐 酸 | 36 | √ | √ | <38 | √ | √ | × | V | V | |||
氢 氟 酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | × | × | 0~100 | × | |||
醋 酸 | <80 | √ | √ | <20 | √ | ○ | <20 | √ | √ | V | V | |
氢氧化钠 | 100 | √ | √ | √ | √ | 70 | √ | √ | ○ | × | ||
重铭酸钾 | 25 | √ | √ | √ | √ | 40~60 | V | V | 10~20 | V | V | |
溴 水 | × | × | ○ | × | ○ | V | V | |||||
乙 醇 | √ | ○ | <50 | √ | √ | V | √ | V | V | |||
丙 酮 | √ | ○ | 10 | ○ | V | V | V | × | ||||
四氯乙烷 | ○ | ○ | × | 50 | V | V | V | V | ||||
氟利昂22 | √ | √ | ○ | ○ | V | V | V | |||||
漂 白 液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | ○ | ○ | CL12.5% | × | V | V | ||
电 镀 液 | √ | √ | ○ | × | V | V | ||||||
照 相 液 | √ | √ | √ | √ | V | V | V |
符号说明:V -优良. V -良好,0-可用.但腐蚀明显X -腐蚀严重,不适用。
安装与使用:
一、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵不得承受管路重量,对于特殊垂直安装的场合,电机务必朝上。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀。
三、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。
五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
使用注意事项:
一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料磁力泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
六、磁力泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
工作分析与排除方法:
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反转 2.进水管道漏气 3.泵腔蓄水太少 4.电压太高,启动时联轴器打滑 5.吸程太高 | 改变电机接线 杜绝漏气 增加蓄水量 调正电压 降低泵安装位置 |
流量不足 | 1.吸人管径太小 2.叶轮流道阻塞 3.扬程过高 4.转速太低 | 调换进水管 清洗叶轮 开大出水阀 恢复额定转速 |
扬程过低 | 1.流量过大 2.转速太低 | 关小出水阀 恢复额定转速 |
噪音太大 | 1.轴严重磨损 2.轴套严重磨损 3.驱动磁钢杯与隔离套接触 | 更换泵轴 更换轴套 拆除泵头重新组装 |
漏 液 | 0型密封圈损坏 | 更换0型密封圈 |
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