QJ型井用潜水泵/多级潜水深井泵/多级潜水井用泵
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QJ型井用潜水泵/多级潜水深井泵/多级潜水井用泵
QJ型井用潜水泵/多级潜水深井泵/多级潜水井用泵

QJ型井用潜水泵/多级潜水深井泵/多级潜水井用泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2015-12-11 19:40:11
405
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永嘉县绿邦泵业有限公司

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产品简介

QJ型井用潜水泵/多级潜水深井泵/多级潜水井用泵是电机与水泵直联潜入水中工作的提水机具,它适用于从深井提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。

详细介绍

产品图片:

QJ深井潜水泵

 

型号意义:

 QJ深井泵型号意义 

 

QJ型井用潜水泵/多级潜水深井泵/多级潜水井用泵使用条件:

1.深井泵电源要求:

  (1)离心泵额定频率为50赫兹,电机端额定电压应保证为380+5%伏的三相交流电源(若用户电压为660伏时需特殊定货)。
  (2)变压器负载功率不应超过其容量的75%。
  (3)变压器距井较远时,应考虑输电线线压降,对功率大于45KW的电机,要求变压器到井口距离不超过20米,大于20米时,要求输电线规格比配电缆规格大两个等级,并考虑线压降。
2.水质要求:
  (1)一般无腐蚀性清水。
  (2)水中含砂量不大于0.01%(质量比)。
  (3)酸碱度PH值在6.5-8.5范围内。
  (4)水中氯离子含量不大于400毫克/升。
  (5)硫化氢含量不大于1.5毫克/升。    
  (6)水温不高于20℃。
3.井筒要求:
  正直、光滑、不得有凸起或井管错位现象,井内径不小于相应的机座号。
 

 

特点: 

  QJ型井用潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具,它适用于从深井撮地下水、也可用于河流、水库、水渠等到提水工程:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。
  QJ型井用潜水泵电泵特点是:
  1、电机、水泵一体、潜入水中运行,安全可靠。
  2、对井管、扬水管无特殊要求(即:钢管井、灰管井、土井等均可使用;在压力许可下、钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用
  3、安装、使用、维护方便简单占地面积小、不需要造泵房。
  4、结构简单,节省原材料。
潜水电泵使用的条件是否合适,管理得当与使用寿命有直接的关系。 

结构图:

QJ深井潜水泵结构图

      1、QJ型井用潜水泵机组由:水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。

 

QJ型井用潜水泵/多级潜水深井泵/多级潜水井用泵结构说明:

 1、潜水泵为单吸多级立式离心泵:潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机,电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接;配备有不同规格的三芯电缆;起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接,高扬程式电泵采用闸阀控制。
 2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承;叶轮用锥形套固定在泵轴上;导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。
  3、高扬程潜水泵上部装有止回阀,避免停机水垂造成机组破坏。
  4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封,防止流砂进入电机。
  5、潜水电机采用水润滑轴承,下部装有橡胶调压膜、调压弹簧,组成调压室,调节由于温度引起的压力变化;电机绕组采用聚乙稀绝缘,尼龙护套耐用消费品水电磁线,电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺,把接头绝缘脱去刮净漆层,分别接好,焊接牢固,用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层,外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带(自行车里带)以防渗水。
  6、电机密闭,采用精密止口螺栓,电缆出口加胶垫进行密封。
  7、电机上端有一个注水孔,有一个放气孔,下部有一个放水孔。
  8、电机下部装有上下止推轴承,止推轴承上有沟槽用于冷却,和它对磨的是不锈钢推力盘,随水泵的上下轴向力。 

 

用途:

是电机与水泵直联潜入水中工作的提水机具,它适用于从深井提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。 

 

性能参数表:

型号

级数

流量m3/h

扬程m

转速
r/min

水泵效率

配套电机

井下部分zui大外径mm

额定值

工作范围

额定值

工作范围

型号

功率kw

100QJ2-

8

2

1.53

40

4634

2850

44

AS4T

1.1

92

10

50

5742

1.1

14

70

8059

1.5

18

90

10376

2.2

22

110

12693

2.2

30

150

172127

3

40

200

230170

4

100QJ3.2-

10

3.2

24.2

47

5043

2850

48

AS4T

1.1

92

14

65

7059

1.5

18

84

9077

2.2

22

104

11095

2.2

30

140

150129

3

40

188

200172

4

100QJ5-

10

5

3.56.5

42

4635

2850

51

AS4T

1.5

92

14

60

6648

2.2

18

76.5

8561

3

22

93.5

10374

3

30

127

141100

4

40

170

188135

4.5

100QJ8-

8

8

6.89.5

27

3122

2850

53

AS4T

1.5

92

14

47.5

5438

2.2

18

61

7349

3

22

75

8660

4

30

102

11782

5.5

36

122

14098

5.5

100QJ10-

8

10

7.512

24

2818

2850

54

AS4T

1.5

92

11

33

3825

2.2

16

48

5536

3

20

60

6945

4

28

84

9763

5.5

150QJ10-

7

10

713

62

6554

2850

63

YQS-150

3

143

9

79

8369

4

11

97

10385

5.5

13

114

122100

7.5

18

158

169139

9.2

23

202

216177

11

28

246

262216

13

33

290

309254

15

150QJ20-

4

20

1426

28

3719

2850

64

YQS-150

3

143

5

35

4623

4

8

56

7437

5.5

10

70

9247

7.5

14

98

12965

9.2

17

119

15779

13

22

154

202102

15

150QJT32-

4

32

2539

32

3625

2850

68

YQS-150

5.5

143

6

48

5638

7.5

7

56

6544

9.2

9

72

8357

11

10

80

9263

13

12

96

11076

15

15

120

13295

YQS-175

18.5

18

144

165115

22

21

168

193134

25

175QJ40-

2

40

3248

26

3121

2850

70

YQS-150

5.5

168

3

39

4631

9.2

4

52

6241

11

5

65

7852

13

6

78

9462

15

7

91

10972

YQS-175-

18.5

8

104

12583

22

9

117

14094

25

175QJ50-

2

50

3565

24

2918

2850

72

YQS-150

5.5

168

3

36

4327

9.2

4

48

5736

11

5

60

7145

13

7

84

10063

YQS-175

18.5

8

96

11472

22

9

108

12881

25

10

120

14090

YQS200

30

184

175QJ60-

2

60

4872

20

2415

2850

72

YQS-175

5.5

168

3

30

3627

9.2

4

40

4830

11

5

50

6038

13

6

60

7245

15

7

70

8452

YQS-175

18.5

8

80

9659

22

9

90

10867

25

10

100

12075

YQS-200

30

200QJ80-

2

80

6595

22

2618

2850

75

YQS-200

7.5

184

3

33

3927

11

4

44

5235

15

5

55

6544

18.5

6

66

7853

22

7

77

9162

30

8

88

10471

30

9

99

11780

37

10

110

13087

45

11

121

14497

45

250QJ125-

2

125

93162

32

4024

2850

76

YQS-250

18.5

233

3

48

6036

30

4

64

8048

37

5

80

10060

45

6

96

12072

55

7

112

14084

63

8

128

16096

75

9

144

180108

75

10

160

200120

90

11

176

220132

100

12

192

240144

110

250QJ140-

2

140

110170

30

3622

2850

76

YQS-250

18.5

233

3

45

5433

30

4

60

7245

37

5

75

9056

45

6

90

10867

55

7

105

12678

63

8

120

14490

75

9

135

162101

90

10

150

180112

90

11

165

198123

100

12

180

216135

110

250QJ170-

2

170

125200

28

3523

2850

76

YQS-250

18.5

233

3

42

5233

30

4

56

6944

37

5

70

8756

45

6

84

10367

55

7

98

12178

63

8

112

13889

75

9

126

156100

90

10

140

172112

100

11

154

188123

110

12

168

205134

YQS-300

125

281

300QJ160-

1

160

125200

25

2919

2850

76

YQS-250

18.5

281

2

50

5939

37

3

75

8963

55

4

100

11984

75

5

125

148105

90

6

150

178126

110

7

175

207147

YQS-300

140

300QJ200-

1

200

150240

20

2616

2850

76

YQS-250

18.5

281

2

40

5231

37

3

60

7847

55

4

80

10463

75

5

100

13079

90

6

120

15695

110

7

140

182111

YQS-300

125

8

160

208127

140

9

180

234143

160

10

200

260159

185

350QJ320-

1

320

250385

30

3623

2850

76

YQS-250

45

330

2

60

7245

90

3

90

10867

YQS-350

125

4

120

14490

160

5

150

180113

200

450QJ500-

1

550

350650

16

2011

1460

79

YQS-300

45

530

2

32

3923

75

3

48

5835

YQS-400

100

4

64

7747

140

5

80

9659

160

6

96

11671

185

 

QJ型井用潜水泵使用说明:

QJ深井泵安装示意图

1、安装前的检查与准备:

  (1)、检查水井是否符合本泵使用条件,即井径、垂直和井壁质量、以及静水位、动水位、涌水量和水质条件等、若不符合使用条件必须采取相应措施,否则不能将泵下井。
  (2)、检查供电设备及供电线路能否保证电泵正常运行。
  (3)、电源电压和频率是否符合使用条件。
  (4)、按装箱单位检查零部件是否安全,并熟悉安装使用说明书。
  (5)、检查电气线路,控制和保护装置是滞合理安全可靠。
  (6)、装备好各种安装使用工具竖立三角架和吊链(或其它吊装工具)要安全、可靠、使用方便。
2、安装
  (1)、机泵一体卸下滤水网,然后打开注水和放气孔螺栓往机内注满洁净的清水,一定确保注满,防止假满。并检查电机各部是滞漏水。发现漏水根据部件应调正胶垫上紧螺栓。
  (2)、仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏,发现问题及时包扎。
  (3)、用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于5兆欧。
  (4)、安装保护开关和起动设备,并检查电机内水是否灌满,然后上紧注水、放气孔螺栓,从阀体顶端灌水直至从进水节处流出瞬时起动电机(不超过1秒),看电泵转动方向是否和转向标相同,若相反,调换电源接头即可,然后上好护线板、滤水网准备安装下井。
  (5)、在泵的出水口安装短输水管一节,并用夹板夹住吊起落入井中,使夹板座落在井台上。
  (6)、再用一付夹板夹住另一节输水管,然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链拆下*付夹板,使泵管下降井中又座落在井台上,依次反复进行安装,下井,直到全部装完,zui后一节夹板不卸将泵固定在井口上。
  (7)、zui后放上井盖,弯弯,闸阀出水管等。
  (8)、每次连接法兰时要加胶垫,对正后紧固螺钉要对角线方向同时上紧,防止歪斜漏水。
  (9)、电缆线要固定在输水管法兰上凹槽内,每节都用绑绳固定好,下井过程要小心,电缆不能当吊绳使用,更不要碰伤电缆。
  (10)、下泵过程有卡住现象,要想法克服卡点,不能强行下泵,以免卡死。
  (11)、大口井等安装泵时严禁人员下井。
  (12)、保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯,并安装在配电盘上,放在井台周围适当的位置。
3、起动
  (1)、用500伏兆欧表测量电机绕阻对地绝缘阻不低于5兆欧。
  (2)、检查三相电源线路,电压是否符合规定各种仪表,保护设备及接线正确无误后方可合闸起动。
  (3)、起动后观察电流、电压是否符合规定范围,运转声音有无异常及震动现象发生,若不正常应及时找出原因处理解决。
4、停车
  (1)、关闭开关停车,再起动须等5分钟或更长的时间,以防电机温升过高,停车后切断电源。
  (2)、保护开关不得停用,或用铅丝铜丝加大保险丝的作法是错误的。 

 

维修与保养: 

1、电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量,力求电泵在额定工况下运行。
2、应用阀门调节流量、扬程、不得超载运行。有下列情况之一应立即停止运行:
 (1)、额定电压时电流超过额定值;
 (2)、额定扬程下,流量较正常情况下降低较大;
 (3)、绝缘电阻低于0.5兆欧;
 (4)、动水位降至泵吸入口时;
 (5)、电器设备及电路不合规定时;
 (6)、电泵有突然声呼或较大的震动时;
 (7)、保护开关频繁跳闸时。
3、要经常不断的观察仪表,检查电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻,电阻值不低于0.5兆欧。
4、每排灌期(2500小时)进行一次检修保护,更换损坏的易损件。
5、电泵的起吊与装卸:
  (1)、拆开电缆,断离电源;
  (2)、用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管,并用夹板将泵吊起取出井盖,并用另一付夹板夹紧下一节输水管,这样依次,逐节拆卸将泵吊出井外。(在吊拆过程发现有卡住不能强行起吊,应上下左右活动克服卡点安全吊卸);
  (3)、拆下护线板,滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。
  (4)、取出联轴器上锁圈,拧下固定螺钉,拆下连接螺栓,使电机、水泵分离;
  (5)、放出电机同内充水;
  (6)、水泵的拆卸:用拆装拆手,左旋卸下进水节,用拆装筒在泵下部冲击锥形套,叶轮松动后,取出叶轮、锥形套、卸下导流壳,这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳,止回阀等。
  (7)、电机拆卸:依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器,取出转子,拆下上导轴承座、定子等。
6、电泵的装配:装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥,各配合面要涂黄油防锈,水泵大螺纹联接处要涂铅油。
  (1)、电机的装配次序;定子组装,下忖轴承座组装,转子组装。推力盘,左扣螺母,止推轴承组接,底座组装,上导轴承座组装,骨架油封,连接座。调整调整螺柱,使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调好膜、调压弹簧及盖。
  (2)、水泵的装配:将轴和进水节固定在安装座上,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上,再装上导流壳、叶轮这样依次装完上流壳、止回阀等。八级以下的电机水泵部分装配时,首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布,加相同3~3.5毫米垫片3~4处,然后均匀上好拉筋螺母,装上联轴器、泵轴、上好固定螺柱以及锁圈,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上,再装上导流壳,叶轮这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母,取垫片,再把拉筋螺母均匀上紧,然后从联轴器处转 动电泵、转动必须均匀。
  (3)、机组总装,如前所述。

声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,泵性能参数、用场合、材质要求、结构、安装尺寸以及的价格等详情,请的营销部,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

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