电液伺服胶套撕裂疲劳试验机参数

电液伺服胶套撕裂疲劳试验机参数

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2018-03-14 13:57:03
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产品简介

电液伺服胶套撕裂疲劳试验机参数,电液伺服胶套撕裂疲劳试验机主要适用于胶套的动静刚度、耐久疲劳、疲劳寿命、高频疲劳、弯曲疲劳、往复疲劳、压缩疲劳、破坏疲劳、载荷疲劳等力学性能测试以及性能研究分析。

详细介绍

电液伺服胶套撕裂疲劳试验机产品介绍:

电液伺服胶套撕裂疲劳试验机主要适用于胶套的动静刚度、耐久疲劳、疲劳寿命、高频疲劳、弯曲疲劳、往复疲劳、压缩疲劳、破坏疲劳、载荷疲劳等力学性能测试以及性能研究分析。
电液伺服胶套撕裂疲劳试验机技术参数:
型号 YCPW-10
zui大静态试验力(kN)     ±10
zui大动态试验力(kN)      ±10
试验力准确度    ± 1.0%或±0.5%(测量范围:±2%-100%FS)
振幅(mm)    根据用户要求定制
位移准确度    ±0.5%FS
可选试验附具  种类    机械式,可订制
标准可选配置:液压强迫夹持夹头;可订制各类附具。
频率范围(Hz)      0.01-100HZ
试验波形    正弦波、三角波、方波、斜波等。可选:文件波、随机波、等
立柱间距(mm)      600  四柱结构,根据客户要求定制
试验空间(mm)    600    四柱结构,根据客户要求定制
可选泵站范围     90L/min 

电液伺服胶套撕裂疲劳试验机功能特点:

1. 执行国标 GB/T3075-2008 金属材料疲劳试验轴向力控制方法标准。
2. 每秒10000 次高速采集试验负荷 , 变形和位移。
3. 力-时间,变形-时间,位移-时间等试验曲线自动匹配坐标。
4. 试验力,变形 ,位置多种测量极限保护设置。
5.  0.01Hz~100Hz 正弦波、方波、三角波、锯齿波、自定义波、谱载波,预录制随机波等动 态参考波形,可根据用户需求定制波形。
6. 试样破坏自动停机保护。
7. 各种动静态控制模式可随时平顺切换。
8. 动态控制频率、幅值可实时设置生效,幅值自动补偿。
9. 按循环次数或试验时间实时自动保存试验数据,保证试验数据的安全。
10.多试验结果统计分析,自动生成 S—N 曲线 ,分析结果可导出。
11.试验数据可保存成数据文件 , 历史数据可随时调入查询。

电液伺服胶套撕裂疲劳试验机相关资讯:

疲劳试验是指通过金属材料实验测定金属材料的σ-1,绘制材料的S-N曲线,进而观察疲劳破坏现象和断口特征,进而学会对称循环下测定金属材料疲劳极限的方法。检测设备一般有疲劳试验机和游标卡尺。
在足够大的交变应力作用下,于金属构件外形突变或表面刻痕或内部缺陷等部位,都可能因较大的应力集中引发微观裂纹。分散的微观裂纹经过集结沟通将形成宏观裂纹。已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展,构件横截面逐步削弱,当达到一定限度时,构件会突然断裂。金属因交变应力引起的上述失效现象,称为金属的疲劳。静载下塑性性能很好的材料,当承受交变应力时,往往在应力低于屈服极限没有明显塑性变形的情况下,突然断裂。疲劳断口明显地分为两个区域:较为光滑的裂纹扩展区和较为粗糙的断裂区。裂纹形成后,交变应力使裂纹的两侧时而张开时而闭合,相互挤压反复研磨,光滑区就是这样形成的。载荷的间断和大小的变化,在光滑区留下多条裂纹前沿线。至于粗糙的断裂区,则是zui后突然断裂形成的。统计数据表明,机械零件的失效,约有70%左右是疲劳引起的,而且造成的事故大多数是灾难性的。因此,通过实验研究金属材料抗疲劳的性能是有实际意义的。

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