设备名称：

隧道式加热炉

电器控制箱位置：

箱体顶部（也可选择独立立柜）

设备型号：

工作温度范围：

RT+10~200℃

使用电压：

380V/N+3+地/50HZ

控温精度：

±1℃

加热功率：

15KW/分1组档位控制

温度均匀性：

±5℃

鼓风功率：

370W/380V*4组

客户常用温度：

80~150 ℃

规格尺寸：

加热箱内尺寸：

300×1000×2000×2机台传送带空间高度

高H×宽W×长L（mm）

传送带尺寸：

650×950×9000 传送带到地面高度

高H×宽W×长L（mm）

整机外形尺寸：

1150×1360×9200机台整体高度

高H×宽W×长L（mm）

箱体制作材料：

机台结构概述：

本产品采用两侧风道出风，侧部风道回风循环，采用特氟龙网带或者链条式不锈钢人字型传送网带，比较平整，上料段250 mm，中间加热烘干段为：20 00×2mm，后面出料段为：2500mm，加热元件安装在烘箱侧部风道内，循环电机安装烘箱顶部，可以让电机寿命延长，进出料口采用高速冷却风扇加快产品成型。

箱体外壁材料：

1.2mm A3碳钢冷扎板 板金折弯焊接铆钉拼接。

箱体风板材料

1.2mm SUS430#不锈钢钢板 板金折弯机床冲孔。

箱体风道材料

1.0mm SUS430#不锈钢钢板 板金折弯焊接铆钉拼接。

箱体机架材料：

40*80型材

箱体脚架材料：

40*40型材

底部固定：

采用12个可调整滑轮定位脚。

保温层厚度及材料：

100K级高密度硅酸铝纤维填充（保温层厚度为100mm）。

外箱涂装材料

防锈处理后，表面覆环保锤纹漆，颜色客户可，建议蓝白。

门帘制作方式:

门帘材料：

采用耐高温硅橡胶。

传送动力系统：

传送动力：

采用1500W台制变频调速电机。

传送链条：

采用2条1分长轴距碳钢链条。中间穿杆为10mm圆钢。

变频器：

采用1：120变频调速，速, 度范围：0-100mm/min 。

传送带：

, 采用特氟龙网带或者不锈钢人字型网格传送带，比较平整，容易清洁。

进气及排气：

进气：

3个孔径60mm。位置在循环电机旁，作为冷风补偿进风。

排气：

1 个孔径100mm，位置在顶部，手动开关强排风机，废气排放到车间外 。

循环系统：

鼓风方式：

强压循环运风

电机装置：

3台1100W/380V长轴电机安装箱体顶部

风轮材料：

合金风轮

风轮尺寸：

170*290mm

加热系统：

加热元件：

采用覆套式远红外发热器 (SHEATHED HEATER)无尘化W型不锈钢管状电热发生器，2.5KW/件，总6件，加热元件总功率15KW，分1组加热开关，连续使用寿命可达5万-6万小时以上

加热元件数量：

6

加热元件装置：

风道

升温时间：

升温速度要求2℃/分钟以上，不能超过10℃/分钟。

从常温升温至60℃，不大于10分钟，

从常温升温至100℃，不大于20分钟。

测试时须知：测试点应距离内壁材料至少100毫米，距离门帘至少120毫米。测试时间应在到达温度（恒温状态）后至少10-15分钟。

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