一、橡胶OEM尺寸的维护

密封圈从包装中取出之后，应小心维护以防在安装之前被损害。应牢记密封唇是极易被损害的，zui细小的缺口都可能是潜在的泄漏路径。

注：甚至指甲都坑造成细小的缺口

不允许用铁丝或线绳穿挂密封圈，或将密封圈悬挂在钉钩上。否则会导致密封唇变形甚至割口。

密封圈表面应避免接触沙粒、碎片和其他研磨物。

如果有必要清洁密封圈，请供应厂家

不允许在密封圈上使用研磨清洁剂，因为研磨清洁剂会磨掉热塑性材料和金属，导致磨损点和密封圈失效。不应使用能导致密封元件和骨架之间的橡胶、热塑性材料、金属材料破坏的溶剂，或导致金属骨架损坏的溶剂。

二、O型圈是流体动力系统中zui常见的橡胶密封制品，它的机构简单、安装方便、密封效果好，因此应用广泛。

完善的尺寸系列和公差以及外观检验规范。

（正确选择O型圈的尺寸以及外观质量是保证液压气动系统与原件正常可靠工作的关键）

ISO 3601-1规定的是其尺寸系列和公差

ISO 3601-3规定的是其外观质量检验规范，欧盟、日本以及美国等*国家的尺寸系列和公差以及外观检验规范与标准有很好的*。

（我司O型密封圈是*按照标准操作）

我国分别修改和同等采用以上两项标准制定我国的国家标准GB/T 3452.1—2005和GB/T 3452.2—2007

如果只是按照上一条确定O型圈的尺寸公差和外观是远远不够考核O型圈的质量要求。

（我司做的都是中进口产品，在满足上述基本规格的情况下，各方面化学性能，物理性能都是非常优异的，也可提供物性报告作为保证）

三、耐高温滑油O形橡胶密封圈材料

材料按不同的介质分为两类。

一类：以丁青橡胶为代表，适用于石油基滑油，工作温度一般为-25~125℃，短期150℃。

二类：以低压缩变形氟橡胶为代表，主要适用于合成脂类滑油，工作温度一般为-15~200℃，短期250℃。

材料的优先公称硬度级：1类为60、70、80、88 IRHD;二类为60、70、80、88 IRHD

橡胶OEM尺寸要求

耐高温滑油O形橡胶密封圈材料，所有原材料及制造工艺应符合有关技术规范。胶料应当混炼均匀。

O型圈的外观质量，应符合GB/T3452.2的有关规定或供需双方商定的要求。尺寸在160mm范围内，采用精度为0.01mm或0.02mm的量具，尺寸（160~400）mm者（不包括160mm），采用分度值为0.02mm或0.05mm的量具；尺寸大于400者，采用分度值为0.05mm或0.1mm的量具，按照GB/T 5723方法进行。