如何提高污水泵运行安全性
时间:2016-04-01 阅读:177
在实际生产应用中,水泵的常见问题有以下几种。
转子表面腐蚀
污水中游离的氢离子、氯离子及强氧化剂等化学元素会对转子表面形成腐蚀。同时污水中含有大量的真菌、霉菌和水藻等微生物,这些微生物新陈代谢的产物中常有硫化物或有机酸,会造成恶劣的腐蚀环境。这些微生物的排渍物也会附着在转子表面,加剧腐蚀过程。
过流部分磨损
污水中常常包含有固体悬浮颗粒物,这些颗粒物在进入泵体内部时具有一定的动能,撞击在泵壳及叶轮表面时,会形成塑性冲击坑进而形成金属微磨削,给生产造成安全隐患。
泵轴弯曲
当泵轴旋转时,由于轴和轴上零件的材料组织不均匀,制造有误差,或者对中不良等因素,使转子不平衡质点偏离回转中心,产生以离心力为表征的周期性的干扰力,从而引起泵轴的弯曲和振动。
如何提高泵运行安全性?
科学设计
艾迪机器研发的弹性体凸轮泵在结构上具有以下优势:
采用*螺旋转子型线优化设计,改善了内流特性,提高抗汽蚀性能,实现低脉动、率输送,延迟了转子寿命,减低维护成本。
不过流泵轴,泵轴的设计杜绝泵轴与输送介质接触,使泵轴不受腐蚀。
同步齿轮装在独立密封的齿轮腔内。同步驱动的齿轮能确保凸轮转子同步运转,摩擦小,准确传动,寿命长。
合理选材
采用弹性体转子,不仅使其具备持久耐160℃高温特性,同时具备非常优良的耐磨损特性。
泵轴采用高强度材料制造,确保了泵运转的*稳定性。
泵的轴承采用SKF、NSK或国内的哈瓦洛品牌,高质量低摩擦的轴承保证了高负荷和长寿命。
加强智能检测与预防性维修
除了对水泵本身的设计优化,加强智能检测与预防性维修也十分重要。通过现代技术检测手段,对水泵的振动、噪声、电流、温度及油质等进行检测和技术分析,实施掌握水泵的运行状态,诊断故障发生的部位及故障原因,并采取调整、维修、治理的对策消除故障,zui终使水泵恢复正常状态。
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