卧式螺带混合机

       2000升卧式螺带混合机 干粉卧式螺带混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺旋将物料向外侧输送，外点击此处添加图片说明部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力高效的混合环引境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内zui大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。

【特点】

　　 2000升卧式螺带混合机 干粉卧式螺带混合机底部出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点； 高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，手动蝶阀经济适用，气动蝶阀对半流体的密封性好，但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合，可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢，能耗高；导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快，能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。

【适用范围】

    广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业，建议使用不锈钢材质。一般情况下，混合含有玻化微珠的干粉砂浆料，*卧式螺带混合机快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。

【材质的要求】

   根据物料情况使用者可以选配普通碳钢和不锈钢等材质，如果物料腐蚀性太大，那么可以选用高标号的不锈钢材质或者选择内衬耐腐层，根据材料使用级别要求表面处理可用粗抛、精抛、镜面抛光处理。

【选型原则】

卧式螺带混合机选型原则：
   目前，许多用户在粉料/粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备，但专家建议，由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应选择卧式混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量也少。但选择及使用卧式混合机需注意以下几点： 
    1． 根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。 
    2． 根据卧式螺旋带式混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本*的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力*，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择卧式混合机时要注意这一点。 
    3． 按设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是*选择。 
    4． 选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后，zui短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到*均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用卧式混合机的意义。 
    5．使用卧式混合机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。 
    6．使用卧式混合机，应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机，出净料后再混合一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁电机。 
总之，选择一个适用的卧式混合机并使用得当，将明显提高混合料的质量，并很快就会在生产过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配混料的技术，还可使物料成本大大降低，从而提*。

【出料方式】

   粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。

【适用范围】

   应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固（即粉体与粉体）固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，还特别适应粘稠的物料混合。

【出厂检查规则】

　　一、每台卧式螺带混合机须经制造厂检验部门检验合格，并附有合格证后方可出厂。 
  二、每台卧式螺带混合机出厂前必须在额定转速下进行30 min的空载试验，产品应达到以下要求。 
   1 、机器运转正常、平稳，不得有异常声音，操纵装置灵活、可靠。 
   2 、各连接件、紧固件不得有松动现象。 
   3、成批生产的产品，每年至少应抽验两台，按JB/T9820.3的规定进行试验，其结果应符合3.4的规定。 
   4、订货单位验收产品时，应按本标准进行验收。如不合格，应由生产厂返修后重新提交验收。 
   在使用单位遵守制造厂所规定的混合机使用说明书条件下，从购进之日起1年内，因制造质量不良而发生损坏时，制造厂应包修、包换和包退。 
   5、 油漆涂层质量应按JB/T?5673的规定检验。 
  三、标志、包装、运输与保管 
  1 、每台卧式螺带混合机应在明显位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T?13306的规定，标牌应标明如下内容： 
   a）制造厂名称； 
   b）产品名称及型号； 
   c）主轴转速； 
   d）生产率； 
   e）配套动力； 
   f）机重； 
   g）产品制造编号； 
   h）产品出厂日期。 
  2 、在机壳明显位置用红色箭头标出转子的旋转方向。 
  3 、卧式螺带混合机应包装出厂，包装应便于运输，并保证产品不受损坏。 
  4 、随同产品供应的附件（备件及工具）应齐全。 
  5 、每台产品应附有下列文件： 
   a）装箱清单； 
   b）产品质量检验合格证； 
   c）产品使用说明书； 
   d）用户意见调查表。 
  6、全部文件用塑料袋装好密封后，固定在箱内。 
  7、卧式螺带混合机应存放在防潮、防雨的设施内。

     江阴市祝塘新洲机械厂专业生产制药机械、食品机械、化工机械，是集研制、开发、销售于一体的专业药化机械制造厂家,制造加工设备*，通过严格的系统检测，保证出厂合格。主要产品有：混合机、粉碎机、微粉碎机、*粗碎机、*粉碎机、振荡筛、高效筛粉机、制粒机、干式造粒机、摇摆式颗粒机、RXH型热风循环烘箱等六大系列。本厂产品在市场上深受客户的青睐和好评。