PO系列机床在线检测测头采用的是稳定的3点触发结构设计，当测针受外力作用产生径向或轴向移动时，触发机构触发，测头内部的电路向接收器发出触发信号，接收器将信号传送给数控机床，获得机床各轴位置坐标，再根据不同测量点的数据，计算出需要测量结果。机床分中能自动调取，测头们可以程序读数或人工读数，操作简单便捷，适合大批量高精度生产需求。

PO系列机床在线检测测头适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。

产品功能

1. 工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。

2. 零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。

3. 尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。

4. 位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。

5. 曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。

6. 序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。

7. 工件有无判断。

机床测头的触发机构是一个机械和电子技术结合的精密装置。这个机构保证了测针每次触发后，能够自动回到原来的位置，其回位误差<1um。正是由于触发机构具有这种的复位功能，使得测头可以作为高精度的测量工具进行连续测量工作。

在数控机床上用测头进行测量时，测头实际上是这种“测量装置"（测头+机床）的一部分，它在测量过程中承担着通过与工件接触来确定测量点的坐标、发出指示信号、保证测量结果和测量操作方便、迅速、安全、可靠的作用。

在数控机床上采用测头进行测量的工作原理

在数控机床上采用测头进行测量时，先将测头安装在机床的主轴上，然后操作者手动控制机床移动，使测头测针上的触头与工件表面接触，由于机床的数控系统实时地记录并显示主轴的位置坐标值，因此，可以结合测针的触头与工件的具体位置关系，利用机床主轴的坐标值换算出工件被测量点的相关坐标值。获得工件的各个被测量点的相关坐标值以后，再根据各坐标点的几何位置关系进行相关计算，便可以获得最终的测量结果。

机床测头是机床加工中的重要辅助装置，数控机床安装机床测头能以较低的成本改善加工的精度和效率。对那些想改善机床加工性能的企业，尝试安装机床测头不失为一种简单、便捷的手段。

部分规格指标

产品型号：PO40

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