⒈将清水注入浮池，以检查池各部分渗漏情况。
 

　　⒉对溶水泵灌水放，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至部开足。
 

　　⒊待溶灌内水位上升，压力达到水泵所能提供的zui大值时，突然打开溶罐出水阀门，以高压水冲洗溶管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶罐内压达 490kPa 时，同样，突然打开溶罐出水阀门，以急速的流再次冲洗溶管道，并重复几次。zui后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶管道冲静，然后关闭溶水泵和空压机。
 

　　⒋打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。
 

　　⒌逐个安装上释放器，并用手旋紧。(不*扳手拧紧)
 

　　⒍重新开启溶水泵和空压机，待空压机的压力过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使水同时进入溶罐溶，注意不能将阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
 

　　⒎当观察到溶罐水位指示管一米左右水深时，应部打开溶罐出水阀门，并在接触室观察溶水的释情况及效果。
 

　　⒏用闸阀调控空压机的供量，直至溶罐的水位基本稳定在 0.6-1.0 米范围内(既不淹没填料，也不能过低)，少量的水位升降可用微启溶罐放阀予以调整。将出水阀完打开，防止出水阀门处截留，泡提前释出。
 

　　⒐待溶与释系统完正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。
 

　　⒑控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。
 

　　⒒控制浮池出水阀门，将浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。
 

　　⒓在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过越管道直接入下水系统，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。