中心传动浓缩机的桥架采用混凝土结构形式，池中心平台下方设有中心轴，连接刮臂桁架及刮板组合，刮吸泥机工作时，在减速机的驱动下带动刮臂桁架及刮板以2.7m/min的线速度缓慢旋转，刮板将沉淀于池底的污泥由池周边刮向池底中心集泥槽坑，污泥在水的静压下通过中心排泥管排出池外，上清液通过周边出水槽排出池外。

主要部件与结构特点

浓缩机主要包括工作桥架、驱动装置、中心轴、中心稳流筒、刮臂、浓缩栅条、水下轴承、刮泥板、出水堰板等部件组成。

1．工作桥架

工作桥架为人字型桁架式结构，全桥式，固定安装，采用碳钢方管等型材焊接制造，桥上铺有走道板，其走道板宽度不小于1000mm，适用于工作人员的维修和管理，工作桥两侧方管桁架兼有栏杆作用，同时设有电线穿线管。工作桥能承受设备的静荷载和动荷截，当设备运转时，工作桥无明显震动。走道板能承受250kg/m2的荷载，工作桥挠度小于桥跨度的1/700。保证工作桥有足够的，并减少工作桥的迎风面积，所有其它部件都固定、连接、支承在桥架上，部件的布置体现美观实用。钢结构焊接件的制造、拼装、焊接、安装、验收均符合GBJ205的规定，主梁的制造误差符合GBJ205中表3.9.1-4的规定。工作桥两端均设有上桥踏步梯，踏步级差约为200mm，所有接头、焊缝光滑、无毛刺，整个外形美观。

2．驱动装置

驱动装置由立式蜗轮、齿轮式减速电机的形式等组成。对中心立轴传递扭矩，并与蜗轮硬齿面减速机通过多级减速的方式，以2.5m/min的线速度旋转带动刮臂、刮板旋转。

齿轮减速箱带有过载保护，齿轮材料采用S16MnCr，齿面硬度HRC58-62，服务系数＞2.0，轴承寿命（L10）不低于10万小时。

3．中心轴与水下轴承座

在刮吸泥机中心立轴的下部设置水下轴承，下端由钢制实心思与水下轴承支承（水下轴承为耐磨尼龙材料），并悬挂于中心集泥槽带动小刮板旋转，中心轴直接与减速机相连，以防集泥槽内积泥。

4．中心稳流筒

稳流筒由不锈钢板制作，采用型钢支架连接在中心平台上，并开设浮渣溢流口；进入池内的进水管与稳流筒切线连接，污水经稳流筒下部流出后，沉淀和浓缩污泥，上清液均匀地向池周出水流出。

5．刮臂

刮臂布置采用不锈钢焊接而成，形成对称双臂式的形式，保证悬挂式桁架结构具有足够的强度和刚度，以及克服刮泥阻力和刮臂、刮板等自重的作用引起的变形。

6．浓缩栅条

在刮臂上安装角形栅条，材质为不锈钢，长度是水深的2/3，间距小于400mm。栅条能很好地分离污泥中的间隙水，减少污泥的体积，加速污泥间的结合，提高污泥沉降效果。

7．刮泥板

刮泥板设计成直线型刮板与刮臂中心线呈45°夹角，其下端固定厚10mm丁腈橡胶刮板，与池底的最大间隙10mm，分段刮板的运行轨迹彼此重叠超过150mm以上，运行时把沉泥刮集至池中心的集泥槽内，通过池底中心排泥管将污泥排向池外。

8．出水堰板

出水堰板其型式为90°三角形堰口，安装于浓缩池的出水槽侧边上，堰板采用δ3mm的不锈钢板制成；安装螺栓孔呈长圆形，上下可调节距离约为40mm，堰板与出水槽的固定采用不锈钢膨胀螺栓连接，堰板与出水槽的结合部分采用丁腈橡胶板作衬垫，以防止渗漏。