自动控制数字自控二氧化氯发生器

装

1）、发生器与配电装置宜分室放置，房间内应AC220V交流电源

2）、发生器产生的氢气应排出室外，其关口应远离火源，操作间照明用安防爆灯，室内应具的通风设施。

3）、发生器进水口接口，出消毒液接口，外接管路直径应与之*，消毒液口需装一止回阀。

4）、进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管。

5）、发生器旁应给水排水设施。

6）、注意设备接地保护等问题。设备间内应排水设施。且设备间应设地。

7）、应大于0.3Mpa的自来水水源。

日常维护事项

　　为了使二氧化氯发生器保持的状态，请用户在日常设备的维护保养中，做到如下几特点：

　　1.每天要检查，调整动力水压。

　　2.设备进气口要经常检查保持与外界通。

　　3.液位计玻璃管中如气泡产生，应立即更换密封圈。

　　4.吸料前后一定要把过滤头清洗干净。

　　5.要注意水射器、单向阀的清洁以防堵塞。

　　6.计量泵管道如泄漏，应立即进行密封检查和处理。

    7.随时保持室内通风，以防气体泄漏环境。

性能特点

    A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来二氧化氯消毒液

    B、设备的核心反应器采用耐温的复合材料制做，设备。反应器设计为塔式结构分级加热，主反应器的反应温达70℃，即了CLO2 的含量，又提了原料的转化率。

    C、自动控制系统具欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）

    D、原料输送采用德、日本、美、意大利等的计量泵，运行。

    E、设备的自动控制系统，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。

基本要求

    1）、发生器的设计及电器设计应符合GB 19517和GB 5083或相应的和组织认可的要求。

    2）、发生器采用的PVC材料应符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相应的和组织认可的要求。

    3）、发生器的应符合JB/T 2932或相应的和组织认可的的规定。

    4）、发生器的反应系统应设置安防爆装置。

    5）、各管道应泄漏现象。

    6）、原料液输送应连动装置。

    7）、发生器运行时所用原料氯酸钠、盐酸应符合相应的规定。

操作步骤：

    1、开机步骤如下：水射器打开方法：打开进气口的阀门、出气口阀门，关闭其他所阀门；打开与水射器连接的自来水阀门，使水射器正常；
    2.氯酸钠溶液的添加：在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸钠溶液中；打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门。这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。
     停止：打开进气口阀门，打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀；
    4.盐酸的添加：在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中，打开盐酸储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止，
    停止：打开进气口阀门，打开盐酸储罐的进气阀，关闭盐酸储罐的吸液阀；
    5.泵的：接通电源，打开电源开关，这时电源指示灯亮起，温控仪开始，设定温度40度，拨回测量即可。数字自控二氧化氯发生器开始自动加温；打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀；把两台计量泵上的流量调节阀都调大，拧开两台计量泵排气阀。
氯酸钠泵运行：在控制板上按氯酸钠泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只药而气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。
    盐酸泵运行：在控制板上按盐酸泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只药而气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。数字自控二氧化氯发生器开始正常运行。
     6.关机 关掉计量泵开关，数字自控二氧化氯发生器停止加料，水射器再继续1-2小时后，或看到水射器中水溶液变白，关掉动力水、电源。

注意事项

    1、*运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运行，否则滴定管不供料。

    2、设备停止滴定加料后，应使水射器继续1小时以上，使反应器内的二氧化clo2体充分抽完，以免发生气体从进气管溢出。

    3、如动力水源突然停水，应立即关闭滴定管下阀门。

    4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套；原材料NaCLO3禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。

    5、设备温控系统水箱应经常补水，以防损坏加热器。温控器设保护装置，当水箱水位于设定位置时，温控器黄色显示灯亮，此时应立即补水。

    6、二氧化氯溶液具强氧化性，其效氯含量为1—1.5g/100ml,溶液的PH值为0.45-0.55。因此设备的软塑料管易老化和密封不严，应定期检查、更换。

    7、应定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器内液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗清理，并检查原料的。

    8、特点滴计数器及原料管道、水射器在原料含杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料箱的沉淀物，原料箱后设排污口。

    9、本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水、反应液分别从排水阀和排污阀处放掉，以防温度于0℃时结冰，损坏设备。若设备间歇，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续。

    10、设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。

控制要求
    控制系统可根据水质变化自动定比调节投药量，并且设缺水停机，药停机等各种安保护设施。二氧化氯发生器在电磁流量计的控制下，自动恒定比例加药，实现自动人控制，并实现数据远传，具远程通讯接口可与DCS计算机通讯。

技术要求
1）、二氧化氯消毒剂发生器

• 发生器的二氧化氯产量应不于额定值；
• 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以效氯计）占总效氯的百分数不小于95%；
• 主要原料如亚氯酸钠的转化率不于80%。

2）、二氧化氯复合消毒剂发生器

• 发生器的效氯产量应不于额定值；
• 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以效氯计）占总效氯的百分数不小于55%；
• 主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不于60%。

3）、在正常工况下，发生器的寿命不小于5 年，平均故障时间不少于8000h。
4）、发生器在正常工况下应具备的密封性，发生器在室内时（具备的通风条件，环境温度以5℃～40℃为宜），室内环境中CL2浓度应符合HJ/T 30的规定，其zui允许浓度应小于1mg/m。
5）、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。

范围
    1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒；
    2、餐厅、宾馆、庭、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。
    3、食品、饮料、发酵工业的设备、管道、容器的终灭菌消毒。
    4、乳品、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理；
    5、污水的灭菌消毒处理；
    6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒；
    7、、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理；
    8、庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及终淋洗消毒；
    9、配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。
    10、中的灭菌及脱臭；
    11、粉与各种食品的漂白剂；
    12、造纸、印染行业的漂白药剂；
    13、电镀含氰废水的破氰处理、印染废水的脱色处理，工业徨冷却水的除藻灭菌处理。

二氧化氯发生器的清洗要求

　　1.每年进行一次主机清洗。清洗时，设备电源部关闭。在水射器正常状态下，从进水口加入清水，也可打开安阀加入清水，在水射器的抽汲下，从反应器液位指示玻璃管中的液体颜色由深变浅，将残液排净，直至变成清水。也可以打开反应器的排空阀，排放污水，反复清洗，直至清洗干净，结束清洗。平时在中，如果发现堵塞或流通不，应及时按照上述步骤进行清洗。

　　2.每年进行一次原料罐清洗。清洗时，设备电源部关闭。打开料罐的排污阀，将料罐中的残液先排净。这时，水射器正常，从料罐部加料阀C（或D）往料罐中加入清水，使料罐内的污物从排污阀排除，直至清洗干净，再恢复设备原状，结束清洗。

　　3.每年进行一次水射器、单向阀和球阀的清洗。清洗时，设备电源部关闭。拆下水射器、单向阀和球阀，先用清水冲洗，然后清除内部杂物，直至清除干净，再恢复设备原状，结束清洗。

紧急情况处理

　　二氧化氯发生器在紧急情况下的注意事项：当供水系统发生紧急情况，如突然断电、雷击、任一设备或零件异常、供水系统不能正常运行时，应立即将二氧化氯发生器断电，同时关闭二氧化氯投加器和供水管网的所阀门。

　　供水系统恢复运行后，用水客户可打开水进行观察，如异常现象须立即报告关人员，确认供水系统和二氧化氯投加器正常的情况下可以运行二氧化氯投加器，否则应停机检查。

自动控制数字自控二氧化氯发生器

     承诺：承诺所的所货物是新的未过的，是采用*的工艺和技术而成的，并且完符合规定的规格、性能要求，我们承诺合同设备经过正确的安装、调试、维修养护、操作在其寿命内具满意能。