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工业混凝沉淀池明基
混凝沉淀池是给排水中沉淀池的一种。混凝过程是工业用水和生活污水处理中基本也是为重要的处理过程,通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂),使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体,然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具强大吸附力,不仅能吸附悬浮物,还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附,体积增大而下沉。
混凝沉淀工艺在水处理上的已几百年的历史,与其他物理化学方法相比具、工艺运行、、等优点。
混凝沉淀原理
在混凝剂的下,使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体,然后予以分离除去的水处理法。混凝沉淀法在水处理中的是非常的,它既可以降原水的浊度、色度等水质的感观指标,又可以毒害物。
工业混凝沉淀池明基
工艺设计
1、隔板絮凝池:流量分配不易均匀。水量大于30000m/d的水,水量变动小,适用于旧池改建和扩建,可分为往复式和回转式
▶往复式
优点:絮凝,构造,施工方便。
缺特点:容积较大,水头损失较大,转折处絮粒易破碎,
▶回转式
优点:絮凝,水头损失较小,构造,施工方便。
缺特点:出口处易积泥,
2、旋流絮凝池:一般适用中小水
优点:容积小,水头损失较小。
缺特点:池子较深,地下水位处施工较困难,絮凝效果较差。
3、涡流絮凝池:适用于水量小于30000m/d的水
优点:絮凝时间短,容积小,造较。
缺特点:池子较深,锥底施工较困难,絮凝效果较差。
4、折板絮凝池:适用于水量变化不大的水
优点:絮凝时间短,容积小,絮凝。
缺特点:造。
5、穿孔旋流絮凝池:适用于水量变化不大的水
优点:构造,施工方便。
缺特点:絮凝效果差。
6、机械絮凝池:大小水量均适用,并适应水量变动较大的水
优点:絮凝,水头损失较小,可适应水质、水量的变化。
缺特点:需机械设备和经常维修。
隔板絮凝池设计要特点
(1) 絮凝时间一般宜为20~30min;
(2) 絮凝池廊道的流速,应按由大到小渐变进行设计,起端流速宜为0.5~0.6m/s,末端流速宜为0.2~0.3m/s;
(3) 隔板间净距宜大于0.5m。
机械絮凝池设计要特点
(1)絮凝时间宜为15~20min;
(2)池内设3~4挡搅拌机;
(3)搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定,线速度宜自一档的0.5m/s逐渐变小至末档的0.2m/s;
(4)池内宜设防止水体短流的设施。
折板絮凝池设计要特点
(1)絮凝时间一般宜为12~20min;
(2)絮凝过程中的速度应逐段降,分段数不宜少于三段,各段的流速可分别为:
一段:0.25~0.35 m/s;
二段:0.15~0.25 m/s;
三段:0.10~0.15 m/s;
(3)折板夹角采用90°~120°;
(4)三段宜采用直板。
栅条(网格)絮凝池设计要特点
(1)絮凝池宜设计成多格竖流式;
(2)絮凝时间一般宜为12~20min,用于处理温浊水时,絮凝时间可适当延长。
(3)絮凝池竖井流速、过栅(过网)和过孔流速应逐段递减,分段数宜分三段,流速分别为:
竖井平均流速:前段和中段0.14~0.12m/s,末段0.14~0.10m/s;
过栅(过网)流速:前段0.30~0.25m/s,中段0.25~0.22m/s;
竖井之间孔洞流速:前段0.30~0.20m/s,中段0.20~0.15m/s,末段0.14~0.10m/s。
(4)絮凝池宜布置成2组或多组并联形式。
(5)絮凝池内应排泥设施。
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