柠檬酸废水处理厌氧反应器   

    IC厌氧反应器处理以玉米、木薯、瓜干（红薯）为原料的柠檬酸废水COD率可以常年做到90%以上。同时，到以小麦、木薯、瓜干为原料的酒精废水中，COD率同样能做到90%以上。

    IC即厌氧反应器，相当于两个UASB串联，主要由混合区、颗粒污泥膨化去、深处理区、系统、去五部分组成，核心部分由布水器、下三相分离器、上三相分离器、提升管、泥水回流管、气液分离器、罐体及溢流系统组成。

    IC反应器由2层UASB反应器串联而成，按功能划分，反应器由下而上共分5个区，即混合区、*厌氧区、二厌氧区、沉淀区和气液分离区。泥水混合液在浓度污泥下大部分转化为沼气，在混合液上升流和沼气的剧烈扰动下使该区内污泥呈膨胀和流化状态，部分泥水混合液在气体下提升至气液分离区内分离，泥水混合物沿回流管返回混合区。其余泥水混合液进入二厌氧区，该区内污泥浓度，沼气扰动小，为泥水分离了力条件，混合液上升至经沉淀区进一步泥水分离后，上清液流程反应器，污泥回流至二厌氧区。

基本原理如下：两层三相分离器人为的将整个反应区分为上、下两个区域，下部为负荷区域，上部为深处理区。废水在进入IC反应器底部时，与从下三相气液分离器回流的水混合，混合水在通过反应器下部的颗粒污泥层时，将废水中大部分的机物分解，产生大量的沼气。通过下三相分离器的废水由于沼气的提升被提升到上部的气水分离装置，将沼气和废水分离，沼气通过管道排出，分离后的废水再回流到罐的底部，与进水混合；经过下三相分离器的废水继续进入上部的深处理区，进一步降解废水中的机物。后废水通过上三相分离器进入分离区将颗粒污泥、水、沼气进行分离，污泥则回流到反应器内以保持生物量，沼气由上部管道排出，处理后的水经溢流系统排出。

技术

● 容积负荷：IC反应器内污泥浓，微生物量大，且存在，传质，进水机负荷比普通厌氧反应器3倍以上；

● 和占地积：效容积相当于普通反应器的1/4~1/3，且径比大（一般为3~8），，非常适用于用地紧张的工矿；

● 抗冲击负荷能力强：反应器流量可达设计进水量的2~20倍，大量的循环水和原水混合，使原水中害物质得到充分稀释，大大降了毒物对厌氧消化过程的影响；

● 具缓冲pH的能力：流量相当于*反应区回流，利用CODcr转化的碱度，对pH起缓冲，使反应器内pH保持*状态；

● 动力消耗小：IC反应器以自身产生的沼气作为提升动力来实现混合液，不必设置水泵强制循环，节约动力消耗；

● 沼气具较的利用值：反应器产生的生物气纯，其中CH4为70%~80%，CO2为20%~30%，其它机物为1%~5%，沼气燃烧具较的热值，可作为燃料加以利用。

    IC厌氧反应器（Internal Circulation Reactor，IC），是于20世纪80年代中期在UASB反应器的基础上的三代厌氧反应器，到目前为止，已成功于造纸、食品加工、酿酒、柠檬酸、化纤、医药化工、石化等行业的废水治理。

 柠檬酸废水处理厌氧反应器