基本构造：

多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。

其中过滤器体主要包括以下组件：简体；布水组件；支撑组件；反洗气管；滤料；排气阀(外置)等。

多介质过滤器常见的滤料：烟煤，陶粒、石英砂、活性炭等。

如何选择合适的滤料

一必须足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；

二化学稳定性要；

三不含对人体健康害及毒物质，不含对害、影响的物质；

四滤料的选择，应尽量采用吸附能力、、产水量、的滤料。

在滤料中，卵石主要是起支撑，在过滤工艺过程中，因其强，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过；同样，反洗工序中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。工业用水多介质过滤器

多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为：

1、不同滤料具较大的密度差，反洗扰动后不会发生混层现象。

2、根据产水用途选择滤料。

3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以下层滤料的效性和充分利用。

事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径，由密度小的轻质滤料组成，如烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径小，密度的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤，下层滤料起精滤，这样就充分发挥了多介质滤床的，水质明显于单层滤料的滤床。而对于饮用水，一般禁止烟煤，树脂等滤料。

多介质过滤器的结构

2.1多介质过滤器的分类

多介质过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm，依据直径大小可分为大过滤器和小过滤器。一般直径小于1000mm的称为小过滤器，直径大于1000mm的称为大过滤器。其产水能力约为：0.5—80吨/时。

2.2多介质过滤器的结构

3.2.1壳体

多介质过滤器的壳体钢衬胶，或不锈钢，或玻璃钢或塑料等。

2.2滤料

根据原水的不同和范围的不同，多介质过滤器的滤料石英砂、石英石、无烟煤等。

2.3布（集）水系统

多孔板（管）、滤水帽等。工业用水多介质过滤器

必要性：

(1)在过滤过程中，原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累，于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞，在滤层表形成滤饼，过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时，滤料需进行清洗，使滤层恢复性能，继续。

(2)过滤时由于水头损失增加，水流对吸附在滤料表的污物的剪切力变大，其中些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去，终会使水中的悬浮物含量不断上升，水质变差，当杂质透过滤层时，过滤器失去过滤效果。因此，到一定程度时，需要清洗滤料，以便恢复滤料层的纳污能力。

(3)污水中的悬浮物中含大量机物，*滞留在滤层中会导致滤层中细菌微生物富集繁殖，发生厌氧现象，需定期清洗滤料。

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