溶气气浮装置气浮机

溶气气浮机原理是：空气通过压泵送入压力溶气灌，在0.3Mpa压力下被强制溶解在水中，在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量至密的微气泡群，并在缓慢上升过程中使悬浮物和胶体微粒，在气泡表富集，并随气泡浮上水，从而达到SS和CODcr的。 

气浮设备是一类在水中通入或产生大量的识气泡，使空气以度集中的微小气泡形式吸附在悬浮物颗粒上，导致密度大于水的状态，利用浮力原理使其浮在水，从而构建固-液分离出来的水处理设备。气浮方式可分成散气气浮、溶气气浮(还包括真空气浮法)与电解气浮法。目前在自来水、工业废水和城市污水处理方都于。气浮设备较其它固-液分离出来设备具备、占地小、自动化程、操作者管理便利等特点。

1、先向污水池内投加石灰粉或者碱片，开启污水泵使石灰粉或者碱片与污水充分混合均匀，用酸碱试纸检测PH值(酸碱度)，PH=8-9为。
2、两种搅拌，聚合氯化铝投加量每立方约15kg，搅拌5分钟，聚丙烯酰胺投加量每立方约0.5kg，搅拌15分钟，各种的投加量根据污水的清洁度和经验随时改变，原则是清澈透明。
3、开启电控柜的总开关，检查各个电器原件是否正常。
4、检查各搅拌电机和水泵的润滑情况，酌情添加润滑油。
5、先开启开启气浮机时，先开启压泵，开进水阀门和阀门，待压泵运转正常后，慢慢关闭阀门，并且随时观察压力表，调节到压力为0.35—0.45mpa之间。气浮机经多次运行后，需调节进、出口阀门，只需开启压泵就可以。
6、压泵开启后须正常运转5分钟后，气浮池内出现乳白色液体时，才打开污水泵，同时打开聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的加药泵，加药阀门的开启程度根据经验调节，以清澈透明为状态。再打开机械过滤罐的电机开关，经过气浮机处理后的清水经过过滤罐内的滤料层，处理后的清水进入清水池。
7、气浮机槽内的污泥层达到厚度时，打开刮泥板的电机。
8、调节板，调节气浮槽里的水位，使浮渣能顺利被刮泥板刮到集泥槽里排走。

对于造纸的治理也是下了很大的力度，在这里就把造纸行业的治理流程的梳理一下：

造纸污泥需经过污泥浓缩池处理。现在主要的污泥治理流程就是预脱水，外加离心或者履带脱水这几种方式，污泥浓度经提后，絮凝剂利用率将相应提，但应避免污泥浓度过，大约浓度在2%左右浓度过，造成污泥输送的管道堵塞浓度太就会造成絮凝剂的浪费。溶气气浮装置气浮机

在进入气浮机脱水前，污泥需在污泥管道中加入絮凝剂，使污泥形成絮体。不同造纸工艺产生不同类的污泥，需针对性地投加不同类的絮凝剂。造纸污泥一般选用阳离子酰胺聚合硫酸铁等。常用的分子絮凝剂主要是聚丙烯酰胺。在污泥与酰胺反应之前，可以根据需要加一特点聚合氯化铝可以缩短污泥絮凝时间，单独酰胺时，由于形成的絮体小，机械强度较，在滤带挤压下污泥会随滤液大量渗漏，脱水效果差，污泥回收率。单独阳离子聚丙烯酰胺，可取得较的污泥脱水效果，但成本较。因而，若将机絮凝剂结合机分子絮凝剂，可达到较效果且降污泥脱水。关于絮凝剂的种类和剂量可用实验方法确定。经化学调理后，污泥须经机械脱水。由于污泥脱水运行及脱水后处理成本占整个污水处理的较大比例，因而选择、的格栅机设备是非常重要的。进过我们的多次实验，带式压滤脱水机具，自动控制及连续运行，能耗、脱水，易于管理、维护，小、化学药剂投加量少等优点。因而脱水设备建议选用双曲搅拌机。带式滤油机的压滤过程为：使污泥先经过重力脱水区、再到压力脱水区、到加压脱水区，经过三个步骤后，产生较干的泥饼。脱水的浓度一般为20%左右。

溶气气浮机原理及构造特点

气浮机是固-液或液-液分离的一种方法。它是设法在水中通入或产生大量的微细气泡，使其黏附于废水中密度与水接近的固体或液微粒上，造成整体密度小于水的状态并依靠浮力使其上升至水，从而获得固-液或液-液分离的一种方法。

在水处理，气浮机于以下几方：分离地水中的细小悬浮物、藻类及微聚体;回收工业废水中的用的物质，如造纸废水中的纸浆及填料等，代替二次沉淀池分离和浓缩剩余污泥。别适用于那些易于产生污泥膨胀的生化处理工艺中，分离回收含油废水中的悬浮油和乳化油，分离回收或离子状态的物质，如表活性物质和金属离子。

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