100GW100-15-7.5型管道式排污泵-太平洋泵业集团有限公司手机版

详细介绍

GW型管道式排污泵产品简介：

该泵叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

GW型管道式排污泵产品说明：

管道排污泵|GW管道排污泵大流道抗堵塞水力部件设计干式安装便于维修,机电一体化占地面积小。GW型管道式排污泵是本司在引进国外*技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能*、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独*果。

该泵水力性能*、成熟，产品经性能测试，各项指标均符合有关设计要求。

GW型管道式排污泵产品特点：

1、GW型管道式排污泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定。

2、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。

3、设计合理，配套电机合理，效率高，噪音低，节能*。

4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。

5、泵为立式结构，进出口中心线在同一水平线上，且进出口法兰规格相同，安装拆卸十分方便。

6、占地面积小，无需建机房，可节省大量基建费用；在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。

GW型管道式排污泵产品适用场合：

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒的污水污物。

GW/型管道式排污泵型号意义：

GW/型管道式排污泵性能参数：

型号	口径 mm	流量 m³/h	扬程 m	功率 KW	转速 r/min	效率 %	使用扬程范围
25GW8-22-1.1	25	8	22	1.1	2825	38.5	10-22
32GW12-15-1.1	32	12	15	1.1	2825	40	8-15
40GW15-15-1.5	40	15	15	1.5	2840	45.1	6-15
40GW15-30-2.2	40	15	30	2.2	2840	48	15-30
50GW20-7-0.75	50	20	7	0.75	1390	54	3-7
50GW10-10-0.75	50	10	10	0.75	1390	56	4-10
50GW20-15-1.5	50	20	15	1.5	2840	55	6-15
50GW15-25-2.2	50	15	25	2.2	2840	56	10-25
50GW18-30-3	50	18	30	3	2880	58	15-30
50GW25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53	17-32
50GW20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55	20-40
65GW25-15-2.2	65	25	15	2.2	2840	52	6-15
65GW37-13-3	65	37	13	3	2880	55	6-13
65GW25-30-4	65	25	30	4	2890	58	15-30
65GW30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56	20-40
65GW35-50-11	65	35	50	11	2930	60	35-50
65GW35-60-15	65	35	60	15	2930	63	40-60
80GW40-7-2.2	80	40	7	2.2	1420	52	3-7
80GW43-13-3	80	43	13	3	2880	50	5-13
80GW40-15-4	80	40	15	4	2890	57	6-15
80GW65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56	12-25
100GW80-10-4	100	80	10	4	1440	62	4-10
100GW110-10-5.5	100	110	10	5.5	1440	66	5-10
100GW100-15-7.5	100	100	15	7.5	1440	67	8-15
100GW85-20-7.5	100	85	20	7.5	1440	68	10-20
100GW100-25-11	100	100	25	11	1460	65	10-25
100GW100-30-15	100	100	30	15	1460	66	12-30
100GW100-35-18.5	100	100	35	18.5	1470	65	15-35
125GW130-15-11	125	130	15	11	1460	62	7-15
125GW130-20-15	125	130	20	15	1460	63	10-20
150GW145-9-7.5	150	145	9	7.5	1440	63	4-9
150GW180-15-15	150	180	15	15	1460	65	5-15
150GW180-20-18.5	150	180	20	18.5	1470	75	8-20
150GW180-25-22	150	180	25	22	1470	76	12-25
150GW130-30-22	150	130	30	22	1470	75	15-30
150GW180-30-30	150	180	30	30	1470	73	15-30
150GW200-30-37	150	200	30	37	1480	70	13-30
200GW300-7-11	200	300	7	11	970	73	3-7
200GW250-11-15	200	250	11	15	970	74	4-11
200GW400-10-22	200	400	10	22	1470	76	5-10
200GW400-13-30	200	400	13	30	1470	73	6-13
200GW250-15-18.5	200	250	15	18.5	1470	72	7-15
200GW300-15-22	200	300	15	22	1470	73	8-15
200GW250-22-30	200	250	22	30	1470	71	12-22
200GW350-25-37	200	350	25	37	1980	75	10-25
200GW400-30-45	200	400	30	45	1480	70	13-30
250GW600-9-30	250	600	9	30	980	74	3-9
250GW600-12-37	250	600	12	37	1480	78	5-12
250GW600-15-45	250	600	15	45	1480	75	6-15
250GW600-20-55	250	600	20	55	1480	73	8-20
250GW600-25-75	250	600	25	75	1480	73	12-25
250GW800-12-45	250	800	12	45	980	76	5-12
300GW500-15-45	300	500	15	45	980	70	7-15
300GW800-15-55	300	800	15	55	980	73	8-15
300GW600-20-55	300	600	20	55	980	75	10-20
300GW800-20-75	300	800	20	75	980	78	12-20
300GW950-20-90	300	950	20	90	980	80	11-20
300GW1000-25-110	300	1000	25	110	980	82	12-25
350GW1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5	4-10
350GW1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5	6-15
350GW1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1	8-18
350GW1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2	15-28
350GW1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5	20-36
400GW1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1	3-10
400GW2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5	6-15
400GW1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1	10-22
400GW1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5	12-26
400GW1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5	15-30
400GW1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1	17-32

GW/型管道式排污泵产品结构图：

GW/型管道式排污泵使用方法及故障处理：

故障现象

原因分析

排除方法

流量不足

或不出水

1、叶轮旋转错误

2、阀门是否打开和完好

3、管道叶轮被堵

4、扬程过高

5、抽送介质密度较大

6、密封圈损坏

1、调整叶轮旋转方向

2、检查、维修、排除

3、清理杂物

4、改泵或降低扬程

5、用水冲稀降低浓度

6、更换

运行不稳定

1、叶轮不平衡

2、轴承损坏

1、送制造厂调换或校正

2、更换

泵不能启动

1、缺相

2、叶轮卡住

3、定子绕组烧坏

1、检查电器及线路，进行修复

2、排除杂物

3、修理、更换绕组

电流过大

1、工作电压低

2、管道、叶轮受阻

3、抽送液体的高度或粘度较高使

4、使用扬程过低

1、调整工作电压

2、清理管道、叶轮堵物

3、改变密度或粘度

4、减少流量，提高扬程

压力不足

1、机械密封损坏或泄露

2、电缆线破损

1、更换

2、更换