全自动炼钢脱氧剂压块机鑫源液压产量高

     炼钢脱氧剂压块机是将锰、硅、铝、钙等脱氧剂按科学配比冷压成块，既实现了各脱氧元素性能的扬利除弊，又节约了钢厂硅钙、硅锰、铝线等产品用量，达到了良好的减本增效作用。

    炼钢脱氧剂压块机采用*的液压传动技术及叠加组合阀块，并采用PLC自动化控制，从而使本机运行平稳，经久耐用，本设备油缸采用衍磨精加工技术，并采用整体铸钢件，即杜绝了钢板焊接件的开裂。又保证了设备的可靠稳定性和使用的寿命。本机技术*，自动化程度高，故障率低，维护容易等特点。是炼钢脱氧剂加工成型的理想产品。

     因炼钢脱氧剂对成品外形尺寸要求较为严格，故造成其送料机构的特殊性，大大区分于其他压块机的送料机构，我公司专门研究了平推定量给料系统，解决了压制时一次成型多块时压制出成品的一致性，即解决了压制的产量，又解决了成品的成品率。

     炼钢脱氧剂压块机主机由上下横梁、中板、液压缸总成、加料缸、模具、料斗、充液总成等组成。上下横梁由立柱和螺母联接。主液压缸前端用法兰联接在横梁底部，模具固定在下横梁上，模套固定在模具内，冲头直接联接在中板上，模套和冲头均可拆卸和更换。有一抽板缸位于主机下模具后面，抽板缸前位时与模套形成模腔底部，后位时底部形成空间，利于饼块落下，同时具有推饼出模具底部的功能。加料缸和加料斗组成自动加料机构，机器的加料由加料缸的往复动作完成。

      本设备液压系统由油箱、电机、油泵、管路、组合阀、换向阀、压力表、液位计、高压胶管、温度计、回油滤油器、冷却器等组成。油液经油泵、管路、液压元件进入液压油缸，由液压元件控制油缸的动作，实现挤压回复出饼等动作，系统压力哟溢流阀调定，全自动机械动作由电脑控制。自动运行，主缸将饼块压实压力继电器发讯，然后执行下一个动作。油箱内油温由冷却器调节，油温过高时，开大阀门。加大水量和循环速度，强行冷却；反之，关闭阀门。

     服务承诺：

1、保修期内，非人为和不可抗拒的力量以外造成的所有服务免费（易损件除外）。保修期后，维修服务收取成本费。

2、质量保证期后的维修保养，采取电话咨询和维修（有偿）相结合，长期供应备品备件。

3、接到用户通知1小时内给予答复，省内24小时（国内省外48小时内）赶到用户处进行售后服务工作。

郑州市鑫源液压机械有限公司是集设计、生产、销售为一体的企业，致力于液压机械的研究，技术力量雄厚，依托*的生产设备和健全的质量管理体系，开发生生产了各种全自动金属屑压块机、液压压块机、焦煤焦末压块机、海绵铁压块机、榨油机、免烧砖机等液压设备。欢迎新老客户前来试机考察。