分析原因SMC电磁阀故障及解决方法
    SMC电磁阀是压缩机吸人湿空气后，在冷却时形成的。水分使气动装置的元件生锈、影响气动元件动作。水分造成的影响如下：
    1、 环境。从排气口向外放出的泄放水，污染环境。水分造成的故障可采用的故障处理方法是除水，即压缩机出口温度下降到使所含水分析出水滴，并排除。为此，在压 缩机后应设置和安装冷却器和分离器，在压缩机人口安装空气过滤器。水平管道有一定斜度，在低端安装排水阀。出口安装干燥器。
    2、管道。造成管道内部生锈；管道腐蚀，造成空气漏损，容器破裂；管道底部滞留水分造成空气流量不足，压力损失增大。
    3、元器件。管道生锈，加速过滤器网眼堵塞，使过滤器不能工作；管内锈屑进入阀门内部，引起动作不良，空气泄漏；锈屑使元器件咬合，不能顺利运转；直接影响气 动元器件的零部件，引起转换不良，空气泄漏和动作不稳定；水滴侵入执行器内部，造成动作不良；水滴进入元器件内部，使不能顺利运转；水滴冲洗润滑油，使润 滑不良，阀门动作失灵，执行元件运转不稳定；阀内滞留水滴造成流量不足，压力损失增大；发生水击现象引起元器件损坏。
    水分引起的气动SMC电磁阀故障的处理措施如下:
    1、机械除水：用机械阻挡、旋风分离等除水。
    2、吸附除水法：用吸附能力强的材料吸附水分，例如用硅胶、铝胶和分子筛等
    3、冷冻除水：用制冷设备使空气冷却到露点以下，使水气凝结成水析出。
    4、压力除湿法：提高压力，使体积缩小，温度降低，从而析出水滴。
    SMC电磁阀也不是*：SMC电磁阀的内热会导致热保护，使调节阀停止工作；由于电机必须经过多级减速才能输出力矩，所以运行速度还不是很快，在有些要求快速启闭的场合还不适用，大力矩和高速，还是一个比较难以解决的矛盾；由于运动部件多，相对容易产生故障，尤其在调节频繁的工况，容易产生电机热保护、减速齿轮损坏、模块可控硅烧毁等故障，在这种工况下，还是选用气动调节阀比较适宜。
    SMC电磁阀的材质通用要求对气动阀门的和要部件的材质作了要求，今天我们来了解气动阀门的相关性能检测。
    首先，SMC电磁阀某一规格批量制造时，应委托性机构进行以下性能的检测：
    1、SMC电磁阀在管道输水状况下的流阻系数的检测；
    2、SMC电磁阀在工压状况下的启闭力矩；
    3、在工压状况下，能保证气动阀门关闭严密的连续启闭次数。
    其次，SMC电磁阀在出厂前应进行以下的检测：
    1、SMC电磁阀的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍气动阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求；
    2、SMC电磁阀在开启状况下，阀体应承受气动阀门工压值二倍的内压检测。