BURKERT电磁阀资料信息大全介绍
    BURKERT电磁阀阀芯-密封圈无接触运动的自动控制设计 为了保证气动圆顶阀的正常工作，既能实现良好的密封性，又能减少阀芯与橡胶密封圈之间的不必要磨损，必须设计有效合理结构和装置来完成自动控制功能。
    BURKERT电磁阀的关断是由一个球形阀芯和一个充气的橡胶密封圈来实现的，阀芯是一个球面圆顶，在开关过程中，阀芯与橡胶密封圈间保持有约0.4-0.6mm的间隙，使阀芯与橡胶密封圈可以以无接触的方式运动，目的是使阀芯与橡胶密封圈之间不产生摩擦，减少磨损。气动执行元件为双作用直线气缸，通过转臂驱动圆顶阀阀芯转动。当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈充气，膨胀紧紧地压在球面圆顶阀芯上，从而形成一个非常可靠的密封环带，阻止了管道内物料的流动。
    再严重的就需要停炉在管道上开人孔，大锤敲击阀板，仪表人员配合加大气动执行器气源压力，现场手动控制阀门定位器，协助强制活动阀门，但是以上办法只能解决一时，治标不治本，使用2~3个月后会继续出现阀门不灵活或者卡涩现象。
    BURKERT电磁阀原因分析
    我们总结多年使用调节阀的经验，经过细致的研究，总结出造成调节阀卡涩的原因有如下几方面。
    BURKERT电磁阀安装方式不合适
    现在大都是垂直、正立安装在水平管道上（阀板轴垂直水平面），这种方法是保证执行机构在煤气管道的上部，但是阀的后轴处于管道底部，煤气管道中的水分、杂质等就会落到或淤积于后轴承处，日久天长将空隙填满，造成腐蚀卡住阀轴。
    BURKERT电磁阀设计结构不合理
    经过历次解体维修发现，阀板驱动轴的轴套与阀体的间隙处被一些异物充满，有泥渣、水、锈蚀等结垢。而且原设计的轴套长度太大，调节阀的前后轴轴套部位承受阀轴来回转动的摩擦力，随着运行时间的延长，煤气中的粉尘，管道的锈蚀杂质等就容易进入轴套间隙，增大自身转动阻力，逐渐积累的混合物就会将空隙填满，将阀轴、轴套和阀体固化在一体，阻碍阀轴的灵活转动。
    BURKERT电磁阀管道都存在着严重的腐蚀现象，煤气管道受到较强的腐蚀，主要表现在补偿器会经常洞蚀开裂，管路上煤气泄漏、管线上的阀门、减压阀等部件由于腐蚀无法正常运行，高炉煤气的腐蚀性给设备运行和煤气管道带来了严重的安全隐患。 我们的煤气管道同样也存在局部腐蚀透漏气和补偿器波纹管处洞蚀滴水的现象，由此可知对阀门影响也是很严重的，为了对煤气腐蚀情况进行分析，我们在发电车间的两路煤气管道处分别取煤气样进行分析化验。