说明BURKERT电磁阀的结构特点与工作原理对比

    BURKERT电磁阀的基本工作原理是液压力与弹簧力相平衡。溢流阀是基于这一基本原理，在溢流状态下保持进口压力基本恒定。其主要作用有：在定量泵系统中起溢流（调压）作用，在变量泵或特定定量泵系统中起限压安全作用。在结构上BURKERT电磁阀稳压性能好，并且通过它的遥控口，可实现远程调压，多级压力控制和使液压泵卸载。

    BURKERT电磁阀从压力控制上看，有定值、定差和定比之分。常见的减压阀为先导式定值减压阀。减压阀利用液流通过阀口形成的液阻使出口压力低于进口压力，并利用出口压力与弹簧力相平衡而保持出口压力近于恒定。它主要用于分支回路上，使分支回路获得低于主回路的稳定工作压力。在常态下，减压阀口是常开的。因出口压力为工作压力，需安装单独泄油管道。

    BURKERT电磁阀相近，它相当液压开关，在预压力下开启，控制执行元件顺序动作，另外顺序阀可作平衡阀、卸载阀使用。

    BURKERT电磁阀是将压力信号转换成电信号的装置，控制电气元件动作，以实现顺序动作或安全保护等。

    BURKERT电磁阀在压差基本稳定情况下，通过改变节流口面积调节阀口流量是节流阀基本原理。节流口的形式以薄壁小孔zui为理想。普通节流阀的流量稳定性较差。调速阀和溢流节流阀有良好的流量稳定性。溢流节流阀只能应用

    BURKERT电磁阀阀体在钴基合金堆焊中产生裂纹的原因主要是阀体刚性大。在焊接过程中电弧形成熔池，向焊接部位不断熔化加热，而焊后温度又快速下降，熔化金属凝固形成焊缝。如果预热温度低，焊层温度下降必然很快。在焊层快速冷却情况下，焊层的收缩率快于阀体的收缩率，在这种应力作用下很快使焊层与母材形成一种内拉应力，将焊层拉裂。在加工焊接部位时应严禁出现尖角。预热温度过低，在焊接过程中热量快速散发。

    层间温度过低，焊层冷却速度过快对于堆焊材料来说是很不利的。焊材钴基合金本身具有很高的红硬性，在500～700℃工作时，硬度能保持300～500hb，但是其韧性低，抗裂性较差，容易形成结晶裂纹或冷裂纹，故焊前必须进行预热。预热温度视工件大小而定，一般预热范围取350-500℃。焊接前焊条药皮必须保持完好，避免吸湿。焊前在150℃下烘焙1h后放入焊条保温筒内。深孔堆焊坡口圆弧r角在工艺容许前提下尽量采用较大值，一般为r≥3mm。dn10～25mm小口径阀体可在深孔底部用焊条全部满焊，必须保证层间温度≥250*（2，在中间收弧，收弧时应慢速提起焊条。

    工件焊前进炉（250℃）加热至350十20℃，保温1．5h后进行施焊，每层焊完后清除焊渣。同时控制层间温度≥250c，堆焊全部完成后清除焊渣。阀体焊后必须立即进炉（450℃）保温，待本批或本炉焊毕升温至710±20℃回火，保温2h后随炉冷却，当炉温dn≥32mm阀体应将堆焊坡口加工成u形，来解决堆焊钴基合金时产生刚性过大引起的收缩性不均匀的问题。

    在堆焊操作前，将工件清理干净，BURKERT电磁阀先用钴基合金焊条堆焊密封面，每层焊完后清除焊渣，同时须控制层间温度≥250℃，堆焊全部完成后清除焊渣。再用奥氏体不锈钢焊条（高cr、ni含量的不锈钢焊条）将u形坡口焊满。阀体焊接全部结束后立即进炉（450℃）保温，待本批或本炉焊接完毕后升温至720±20℃回火。升温速度150℃／h，保温2h后随炉冷却。