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玻璃瓶耐内压力测试机产品资料

时间:2016-11-08      阅读:176

玻璃瓶耐内压力测试机(玻璃瓶耐内压力测试仪,玻璃瓶耐内压力测量仪,线性增压检测器  RPT2 是用于测试玻璃容器耐压性能的*测试仪器。玻璃瓶耐内压力测量仪RPT2追随并延续了有 很长历史的30多年前就由AGR开发出来的压力测试仪器,AGR将早期压力测试仪的的功能特点和当前*的电子技术以及自动化功能结合起来从而提供了这样一个坚固,可靠,易于使用 并能显著提高实验室工作效率的测试系统。玻璃瓶耐内压力测量仪RPT2依据人体工程学设计,易于操作维护,符合玻璃容器的测试要求。             

玻璃瓶耐内压力测量仪性能参数:

规格/特征 

压力容量 –     Ramp/破裂测试  900 psi (62 bars) - (1 分钟等压)

压力容量vs.口部尺寸            < 30 mm 瓶口 -900 psi (62 bars)

                                            < 30 – 38 mm 瓶口 - 600 psi (41 bars) 

                                            < 38 – 48 mm 瓶口 - 330 psi (23 bars) 

压力容量 – 垂直压力测试     5900 lbs. (3 秒相等) –与垂直压力测试仪一起使用时 

测试精度(Ramp/破裂)           好于1%

 

容器尺寸和形状:  

                        形状          圆形和非圆形 

                        高度          16 英寸 (360mm) zui大 

                        瓶身直径    7 英寸 (178mm) zui大 

                        口部直径    15 - 48mm 

                        容量           120 oz. (4 升) zui大 

 

数据输出格式 

测量单位            psi, Kg/cm2, Bars, Pascals 

数据输出            CSV格式标准串口连接

 

概要                 尺寸                  74 in. H X 26 in. W X 28 in. D (1880mm H X 660mm W X 711mm D)

                       装运重量           约 550 lbs (250kg) 

                       罩壳                   不锈钢 

                       工作温度             40 – 110 deg. F ( 5 – 45 deg. C)

                       水                       30 psi @ 2 gpm 

                       电源                   100/115/230 VAC, 50/60 Hz 

                       压缩空气            60 psi @ 3 scfm   

玻璃瓶耐内压力测量仪基本操作 

 瓶子放入RPT2后会在很短的时间内被灌注满,灌 满后自动停止,并且瓶口会被自动夹紧并密封 住。一个由伺服驱动的活塞以恒定的比率将必要 的流体压力施加到容器中去,zui后将压力修正为 一分钟持续压力(依据ASTM C-147)。可以进行 预设压力点测试(证明测试)或毁坏性测试。如 果瓶子发生毁坏,破裂压力值会被采集并存储起 来。双测试仓设计使操作人员在一个容器测试的 同时可以装填另一个容器。

 

玻璃瓶耐内压力测量仪RPT2提供了许多*的特征 

1、*的操作系统 

基于Windows CE™的操作系统使RPT2能对伺服 及控制功能作出及时反应,从而能推动压力的 应用及产生准确的测试结果。这个强有力的操作系 统提供了用于测试,数据管理和诊断功能所必需的 计算能力。        

2、自动夹紧系统

水压夹紧系统与补偿压力密封头一起提供用于高 压或低压应用的无泄露的正夹紧压力。这个系统自 动补偿不同品种瓶子口部的高度差异,从而无需进 行手动的调节。       

3、自动灌注

RPT2集成了一个高速灌注系统,因此无需在测试前 先将瓶子灌满从而得以节省时间和提高操作效率。瓶 子灌注分二步,*步迅速灌满瓶子,第二步在加压 前结束灌注。      

4、补偿压力密封头

特 殊 设 计 的 压 力 密 封 头 支 持 从 低 压 直 至 zui 大 900psi (62bars/63Kg/cm²)的全范围测试而不会产生泄露。*的设计利 用逐渐增加的水压来完成密封工作。随着水压的增加,密封头被压 向瓶口部位以产生紧密无泄露的密封。每一个密封头都适用于很大 变化范围内的各种瓶口尺寸的瓶子。 

5、 瓶子夹持结构可交换性

 嵌入式夹持—每一个 RPT2 都配有可更换 的嵌入式瓶子夹持机构,该夹持机构带有 金属基座和高强度复合塑料制成的尺寸与 瓶子口部相配合的夹持头。该夹持使得品 种更换变得方便,从而增加使用寿命和减 少操作成本。

 通用瓶子夹持(可选项)—通用夹持是设计 用来由一套相同的夹具配合使用一定口部 尺寸范围的瓶子,从而无需在更换品种时 更换夹持。这个选项对于频繁更换品种, 同时各种瓶子的瓶颈和锁紧环直径变化较 多的应用是很理想的。 

可交换性—RPT2 可交换使用可替换的嵌入式夹持和作为可选项的通用夹持。安装在可移 动的组件上的瓶子夹持可以根据待测品种要求迅速交换。 

6、操作界面

RPT2 使用大型触摸屏和 Windows™风格的操作界面。在单一位置 使用zui少量的操作即可完成操作和测试设置要求。控制盘上还集成 了一个独立的键盘用于模具号码输入。测试结果有色码标注并以较 大的易于阅读的数字持续地显示出来。 

7、相关性及测试定义存储 

在 RPT2 上,操作者可以输入模腔或机段号码,这些 号码会自动与测试结果数据结合起来。操作人员可以 将每一个品种的参数存储起来,需要时只要重新调出 即可迅速完成设置和更改。 

8、坚固的结构

RPT2可以放置在玻璃容器制造工厂和灌装厂极其恶劣的环境 中。所有的部件都封装在坚固的不锈钢制的罩壳中。与水有接触 的部件都使用防腐蚀性的材料制成。电子部件都被置于远离有水 压及水流的部位,并有保护封套加以防护以防与水和液体的意外接触。

 9、垂直压力测试兼容性 

RPT2与所有AGR的垂直压力测试仪100%兼容。RPT2内置的标准功能提供用于垂 直压力测试的压力源和测试控制。测试结果在RPT2显示屏上报告出来并能建立测 试结果与模腔的一一对应。

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