数控等离子切割机速度与电源选择
    数控等离子切割机的加工速度范围，主要受限于两方面因素，其一是等离子切割机电机的速度上限；其二是等离子电源的输出功率。从实际使用情况来看，在生产加工中，因为等离子切割机机械速度限制导致切割效率低下相对少见，主要原因在于目前无论是采用步进电机系统还是伺服电机系统的数控等离子切割机设备，其机床速度上限都要远高于切割速度，所以因为电机效率不足而导致的速度不够在目前数控等离子切割机设备中还是比较少的。我们可以将数控等离子切割机的速度与等离子电源选择直接挂钩，或者换个角度来理解就是，如果企业希望提高数控等离子切割机的生产加工效率，更换等离子电源将是zui为经济和直接的手段。

    数控等离子切割机速度和电源之间的关系表现在以下几个方面：
 　  1. 等离子切割机的型号，此型号一般为等离子切割机输出电流大小，例如40A、60A、100A、200A等（当然一些进口等离子例如德国凯尔贝、美国飞马特等品牌的部分机型并不是以输出电流大小为型号，这里就不细说了），根据机型功率的大小不同，选择的切割电流大小不同，切割速度也不尽相同，以上你给出的数据没有说明你选的是什么品牌及型号的等离子切割机，所以无法给出详细的数据；
 　  2. 切割工件的材质不同，根据不同的切割材质，切割速度也不同，常见的切割材料：碳钢、不锈钢切割速度较快、铸铁稍慢、其次是铝、zui慢的是铜，因为铜和铝比较难切，切割速度比前两种要慢得多，而且同等功率的等离子切割铜和铝材时切割厚度比不锈钢、碳钢要小得多。
 　  3. 切割现场输入电压的大小，一般工厂电源电压为交流380V，但由于各工厂现场的情况不同，一般电压在365V到410V之间波动（当然甚至有的地方相差更大），因此输入电压也是影响切割速度的一个因素。