HMP-150型混凝土磨平机
一、HMP-150型混凝土磨平机概述：
混凝土磨平机适用于采用钻孔取芯及砼试模法测试砼抗压强度时，对钻孔取芯两端面的磨平，使芯样两端质量达到测试标准的要求。
该机具有结构紧凑、操作方便，工作可靠磨削效率高，质量好等优点。因此是砼强度检测中*的设备。
二、HMP-150型混凝土磨平机的主要技术参数：
1、磨削芯样直径及方模：
Φ50、Φ75、Φ100、Φ150mm
503、753、1003、1503
2、磨削芯样高度：47.5~215mm
3、磨轮转速：2800r/min
4、电机输入功率：1.7KW
5、外型尺寸：550×420×700mm
6、重量：52Kg
三、HMP-150型混凝土磨平机 使用方法：
1、接通电源及水源。
2、根据芯样直径选择相应的夹具，将芯样夹紧并转到底盘中心位置后将夹具立柱索紧。
3、松开上、下索紧手轮，转动升降手轮，当磨轮端面距芯样端面1mm时停止。然后索紧上索紧手柄，开启进水嘴阀门通水，并闭合电源开关，使磨轮转动，然后逆时针转动手轮，并使磨头下降。当磨轮端面接触试样端面时摆动磨头进行磨削。这样不断地使磨轮下降直至磨平试样端面。
4、磨削完毕，关闭电源及水嘴阀。使其处于上极限位置。
5、松开夹具索紧手柄，将夹具同试件一同取下并反向按装。重复2、3、4动作磨削另一端面。直至芯样端面符合要求为止。
四、HMP-150型混凝土磨平机 注意事项：
1、芯样端面磨削要求质量高，为了防止工作发生振动，磨平机工作时应放在地质较硬的地方，并仔细调正地脚螺钉使底盘放平。
2、磨轮在磨削中会产生较高热量，为了保证磨轮的使用寿命，严禁在无水情况下进行磨削。
3、水源应该有足够的水压，在水压较低时，当磨轮旋转后水流会因受到阻力，磨轮部位会无水喷出。此时可用水管直接将水喷在试件磨削平面上，以保证正常工作。
4、在磨轮*次使用时或当磨轮金钢石颗粒磨钝，使削磨发生困难时可用耐火太砖或砂砖待磨轮端面有金刚石颗粒露出即可)。
5、芯样装在夹具上，应使芯样两端面露出长度相同为宜。当一端磨好后反向磨削另一面时，不应松动夹具紧固螺丝以保证芯样两端的平行度与端面与轴线的垂直度。
6、混凝土磨平机在使用现场应有可靠的接地装置，以防意外事故发生。
7、混凝土磨平机用后应擦拭干净。
五、HMP-150型混凝土磨平机 工作原理：
混凝土磨平机是依靠嵌有金刚石颗粒的磨轮，在高速旋转下实现对芯样两端的磨平。该机采用圆立柱导轨的丝杠升降手轮进给方式，保证了磨头工作平稳可靠。
本机选用回弹单项串激电机驱动，齿轮减速，圆立柱导轨，丝杠升降手动进给总体设计，具有体积小，结构紧凑，操作简单，磨削质量好等优点，磨削试件质量可达CECO3、88、YBJ209-86钻取芯样测定混凝土抗压强度技术规程，对试件磨平的质量要求，因此，被广泛应用于现场采取芯样的试件磨平工作。
六、HMP-150型混凝土磨平机 主要技术性能：
1、消磨混凝土直径：50、75、100、150mm
2、磨削混凝土芯样高度：47.5~215mm
3、磨头转速：3400r/min 磨头直径：120mm 磨头端面跳动量：0.10mm
4、夹具方孔与底盘平面垂直度误差：0.01mm
5、磨头端面与底盘平面平行度：0.10mm
6、电机额定功率：1.7kw
7、外形尺寸：550×420×700mm
七、HMP-150型混凝土磨平机 构造及原理：
1、磨平机的构造：主要由回弹单相串机电动、减速箱、磨头主体、立柱、丝杠、升降手柄及度盘以及底盘，夹具，地脚螺钉等三大部分组成，该机混凝土芯样装夹方便，精度高，磨削质量好，操作简单，安全可靠。
2、工作原理：本机是依靠装有金刚石刃具的平面磨头，在高速转速的情况下实现混凝土芯样的端面磨削目的，该机采用圆立柱导轨和丝杠升降手动给进方式，保证了磨头工作平稳，可靠。
八、HMP-150型混凝土磨平机 使用方法：
1、根据芯样直径选择相应的夹具，牢固地卡在小圆立柱上。
2、松开主体禁固螺栓，转动丝杠升降手柄，选择要求的尺寸，锁紧度盘。
3、开启进水咀阀门通水，放好防溅水罩并闭合电源开关，使磨头旋转。
4、手扶主体慢慢接近芯样，开始削磨，往复数次。
5、松开小圆立柱，夹具的元宝螺钉，反向安装片牢，重复2、3、4步骤，直至芯样端面符合要求为止。
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② 外购件说明书及制造厂家
③ 提供易损件、备件清单，并附送一定量的备件
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3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内予以解决方案。
4、 服务原则：产品保修期为十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。
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DYE-300S型全自动电脑恒应力压力试验机     市场价：19500元、    出厂价：14500元。

经济适用机型，高性价比，高稳定性。      

   本压力机符合标准ISO679、国家标准GB/T17671--1999及国家旧标准GB/T177--85。加荷速度0.3--10KN可调。输入不同速度自动按标准计算试验结果。标准速度2.4KN/秒，或5.0KN/秒。具有单片机与微机同时显示独立计算储存功能。不用计算机单片机照常工作，大大降低了故障率。

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一、主要技术参数
zui大试验压力：300KN
试验力测量范围：4%--100%
试验机精度：优于±1%
施加试验力误差：±5%
加荷速度：标准2.4KN/秒
压盘间距离：180mm
上下压板尺寸：上100、下185mm
外形尺寸（Mm）：860X430X1100
主机重量：550Kg
电源功率：0.75KW（三组）

二、试验机的安装
本试验机安装地基牢固可靠，为适应操作并使示 值正确，基础可适当高出地面，高度按实际需要 而定，试验机周围应留有不小于0.7米的空间， 以便于维修和操作，地脚螺栓，应采用二次灌浆 ，确保螺栓埋设正确。
安装时应保持试验机的水平，应用0.1/1000框式
水平仪，测量下压板的平面，如横或纵水平超出 规定，可在底板下面加垫铁校正，然后拧紧地脚 螺母。
然后接通电源线，本机电器应有接地安全防护装 置，电源电压变化不超过而定值的±10%

三、维修与保养
1、试验机安装在清洁，干燥，温度均匀，周围 无震动，无腐蚀气体影响的环境中。
2、试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件 应经常擦油，以防腐蚀。
3、试验机使用半年至一年后应换油一次，换油 时，*清洗油箱，滤油器，清洗油箱方法可向 油箱内或入煤油，清洗后放出，中此重复几次
至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净液 *，如平时发现液压油浑浊严重不能再用时， 应立即更换，否则会加速液压各部位磨损，甚至 影响力值的准确度。
液压油规格，视气温不同建议如下
（1）当环境温度10-20°C时，用GB-443-84N46#
（2）当环境温度20-30°C时，用GB-443- 84N48#
4、不使用应将机器用塑料套罩好。