品牌
生产厂家厂商性质
无锡市所在地
inconel600钢管--无锡国劲合金有限公司生产inconel600镍基合金管,inconel600镍基合金板,inconel600镍基合金圆钢,
无锡国劲—| 宝钢inconel600镍基合金管 |— ,*无锡国劲;inconel600镍合金零售;
无锡国劲—| 无锡inconel600镍基合金板 |— ,*无锡国劲;inconel600镍合金切割;
无锡国劲—| 浙江inconel600镍基合金棒 |— ,*无锡国劲;inconel600镍合金直销;
inconel600钢管--无锡国劲合金有限公司
主要生产和销售:哈氏合金、高温合金、镍铁合金、镍钴合金、因科乃尔、蒙乃尔合金、软磁合金、耐蚀合金、镍及镍基合金inconel600。所生产材料的形状为棒、板、管、法兰、弯头、按图纸加工等等,同时可根据客户的特别要求组织试制或生产。
三、镍基合金inconel600,inconel600钢管--无锡国劲合金有限公司
镍基合金以具有优良的强度及抗腐蚀性,特别是高温性能而著称。如蒙乃尔合金约含镍67%、铜30%,由于具有优良的抗腐蚀性,己在化学工业和食品工业中使用多年。与其他合金相比,镍基合金在更多的介质中显示出良好的耐腐蚀性,特别是耐盐水和硫酸的腐蚀,甚至能耐高速高温蒸汽的侵蚀。因此,蒙乃尔合金可用作蒸汽发动机叶片。
镍基合金另一作用是制成可在*温度下使用的耐热合金。为Ni-Mo合金的金相组织。
大多数镍基合金比较难铸造,但可以锻造或热成形。然而,通常必须在可控气氛中加热,以免晶界脆化。镍基合金可焊性较好。
四、硬质合金
硬质合金用一种或几种难熔的碳化物粉末与作为茹结剂的金属粉末混合,采用粉末冶金方式制成的粉末冶金材料。7-1为硬质合金组织。
硬质合金的特点是:硬度很高(86一98HRA,相当于6981 HRC)、热硬性好(可达900一10000℃ )、耐磨性优良。用硬质合金制作的具,切削速度可比高速钢高4-7倍,具寿命可提高5一80倍。另外,硬质合金抗压强度高,可达6000MPa,弹性模量为高速钢的2一3倍。
然而,硬质合金脆性大,抗弯强度只有高速钢的1/3一1/2,把它制成形状复杂的具较困难,所以一般只制成各种不同形状的头,镶焊在体上使用。
硬质合金主要用于制造高速切削具及切削硬(50HRC左右)、韧(如不锈钢)、导热性差(如塑料)等材料的具。此外,也可用以制作某些冷作模具、不受冲击、振动的高耐磨零件,如磨床*等。
常用硬质合金有一般硬质合金和钢结硬质合金。
1.一般硬质合金
一般硬质合金是以WC, TiC, TaC等难熔金属碳化物为基本组成,以C。作为a结剂制成的。按成分不同分为钨钴类、钨钴钛类、通用合金等,前两类为常用。
钨钴类(YG)主要组成为WC和Co。常用牌号有YG3,YG6, YG8等。YG为“硬钴”两字汉语拼音首字母,后面数字为钴含量。如YG表示含6% Co, 94% WC的钨钴类硬质合金。
钨钴钛类(YT)主要组成为WC, TiC和Co。常用牌号有YT5, YT10, YT15等。YT为“硬钛”两字汉语拼音首字母,后面数字表示Ti C含量。如YT 15表示含TiC15%、其余为WC和C。的钨钴钛类硬质合金。
上述硬质合金中,碳化物起坚硬耐磨作用,钴起a结作用。含钴越高,强度及韧性越高,而硬度、耐磨性降低。
钨钴类硬质合金有较好的强度和韧性,宜作切削脆性材料的具,如切削铸铁。钨钴钛类硬质合金硬度高,热硬性较好,宜作切削韧性钢材的具。
通用合金是以TaC取代部分Ti C,特点是抗弯强度高。牌号有YW1, YW2两种。这类硬质合金具主要用于加工不锈钢、耐热钢、高锰钢等难加工钢材。
2.钢结硬质合金
钢结硬质合金仍以TiC或WC粉末为主要组成,但采用合金钢粉末(高速钢或铬钼钢)作茹结剂,且含量很高(50%一65%)。钢结硬质合金是一种新型工具材料,其热硬性与耐磨性比一般硬质合金稍低,但韧性好,并可与钢一样进行锻造、热处理和切削加工。inconel600钢管--无锡国劲合金有限公司钢结硬质合金一般用于制造各种形状复杂的具,如麻花钴头等,巾,可制浩存高涓下下作的樟具和耐磨零件。
在机械零件产品的设计与制造过程中,如何合理地选择和使用工程材料,是一项十分重要的工作。不仅要考虑材料性能能适应零件的工作条件,使零件经久耐用,而且要求材料有较好的加工工艺性能和经济性,以便提高零件的生产率,降低成本、减少消耗等。
*节选材的原则与方法
一、选材的一般原则
合理的选材应符合良好的使用性能、优良的工艺性能和合理的
经济性等方面要求。
1.使用性能
材料的使用性能是指为保证零件正常工作而具备的性能。它决定了零件的使用价值和工作寿命,通常是选材的主要依据。必须指出,使用性能是多方面的,有力学性能、化学性能和物理性能等。所以,在分析选择材料是否满足使用要求时,不能孤立地校核某个
1.使用性能
材料的使用性能是指为保证零件正常工作而具备的性能。它决定了零件的使用价值和工作寿命,通常是选材的主要依据。必须指出,使用性能是多方面的,有力学性能、化学性能和物理性能等。所以,在分析选择材料是否满足使用要求时,不能孤立地校核某个性能就作结论。
2.工艺性能
工艺性能包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能、切削加工性能及热处理性能(淬透性、过热敏感性、回火脆性、回火稳定性)等。inconel600钢管--无锡国劲合金有限公司材料的工艺性能直接影响制件的质量、生产成本和生产效率,是选材不可忽视的因素,有时还是选材的决定性因素。考虑材料工艺性时,应注意根据零件结构特点及生产批量来分析。