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面议玻璃鳞片防腐工程 玻璃鳞片胶泥-脱硫塔防腐工程?
影响烟囱防腐内衬的两个zui大因素就是温度和化学介质的腐蚀,*,玻璃鳞片涂层抗渗透好,重叠排列的扁平玻璃鳞片形成致密的防渗层结构,形成迷宫效应,腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透须经过较长时间和复杂的路径,从而能都有效地抑制腐蚀介质地渗透速度。除了具有腐蚀地化学介质渗透之外,还存在着水蒸气的渗透。通常高聚物材料的分子间距为 10a ( 1a =1*10 -10 m ),而对于水蒸汽来说,只要高聚物材料的分子间距达到 3a ,水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若基础材料是碳钢,水蒸汽由于渗透而达到碳钢表面后,在氧气存在情况下,会由于电化学反应而生锈。而乙烯基的鳞片胶泥在固化后,乙烯基酯树脂的高交联密度可以有效地减弱水蒸气和腐蚀化学介质的渗透,并由于其*结构更能达到防渗和减渗的效果。所以以玻璃鳞片树脂为底涂,是对烟囱内筒强有力保护层,而对于高分子树脂,耐温差的特点选用泡沫硼酸砖作为玻璃鳞片树脂的保护层,充分利用泡沫硼酸砖的导热低的优点。
因此结合鳞片耐腐蚀强和硼酸砖的超保温特,在烟囱防腐中将具有*防腐能的玻璃鳞片作为底涂,将硼酸砖砌筑在外层保温,作为烟囱的防腐蚀衬里,同时解决了化学腐蚀和保温的问题,有效地延长了烟囱的使用寿命。
耐磨玻璃鳞片胶泥 防腐高温玻璃鳞片的用法?
1.2进口底剂 no89 与硼酸保温砖的复合内衬
使用纯进口的底剂代替玻璃鳞片,这种底剂是专门用于烟囱中使用的,它是一种单组分,改高分子聚合物,作为密封隔膜*用于浇注衬里或耐酸砖石内侧以保护金属、砖或混凝土基体。通过喷涂施工,形成一种柔韧涂层以防止伴随着烟气环境以及由于温度变化或其它原因导致的基体运动的酸、碱和盐等介质对基体的腐蚀。在温度为 -51 ℃ -165 ℃ 间都保持对混凝土或钢基体*的弹和粘附力。
使用这种底剂代替玻璃鳞片,更加适合在烟囱中,它的耐温能比玻璃鳞片好,在温度交替变化的时候,热应力的变化,对它不会有任何影响,它在烟囱中的应用,已经有 30 年以上的历史,在北美的使用业绩进一步说明了,这种底剂使用的可。
2.鳞片树脂内衬
2.1鳞片树脂材料的主要成分及配比
吸收塔玻璃鳞片胶泥生产制造商 玻璃鳞片胶泥介绍及使用方法
?玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。
耐高温180度玻璃鳞片防腐胶泥多少钱一公斤, 玻璃鳞片胶泥一遍能做多厚 l 玻璃鳞片涂料常规刷几遍, *使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。
玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。
耐高温180度玻璃鳞片防腐胶泥多少钱一公斤,玻璃鳞片涂料常规刷几遍,由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提供一种热稳定层,因而能防止对衬底的裂解和脱落耐温性能好。
玻璃鳞片胶泥一遍能做多厚,l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。
玻璃鳞片施工基体处理
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于3℃以上,空气相对湿度不超过85%。
玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
成 分 | 比 例 (%) | 备 注 |
树脂 | 55 ~ 65 | 随环境温度变化调整 |
玻璃鳞片 | 30 | |
无机功能填料 | 0 ~ 10 | 根据衬里结构设计调整 |
其它 | 5 | |
合 计 | 100 |
2.2鳞片树脂(乙烯基树脂)的选择依据
耐磨玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片防腐工程 玻璃鳞片胶泥-脱硫塔防腐工程
上世纪80年代中期,我国从引进的许多日本设备中开始了解和接触玻璃鳞片涂料,并且开发出与日本相应的各种玻璃鳞片涂料、胶泥,部分取代日本的产品进行维修,取得了良好的效果和工程经验;华东理工大学华昌公司及兰州化工机械研究院还分别制订了二甲苯型不饱和聚酯树脂(注:含玻璃鳞片涂料)防腐蚀工程技术规程(CECS 73:1995),玻璃鳞片衬里施工技术条件(HG/T 2640-1994),中碱玻璃鳞片(化工部行业标准:HG/T2641-1994)。在玻璃鳞片的生产和研究领域,国产玻璃鳞片的质量及表面处理能力已达到*水平。相信今后,随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深入,其的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。
玻璃鳞片涂料的特性
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。