蒸馏反应釜

 蒸馏反应釜操作的理论依据：液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的，如果借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点。减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。
一、 的特点
1、材料：采用不锈钢S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造。
2、搅拌方式：搅拌器一般是锚式+桨式，也可根据实际情况调整，可满足减压蒸馏反应的特殊要求。
3、密封方式：采用磁力静密封。
4、加热方式：可采用夹套、半圆管夹套、盘管等结构，有蒸汽、电加热、导热油等。
5、可根据用户工艺要求进行设计、制造。
二、主要结构说明
    反应装置主要由釜体、搅拌装置、冷凝装置，真空装置，支架等部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。
1、釜体按工艺需要采用不锈钢S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。
2、夹套按工艺需要采用不锈钢(S30408)或碳钢(Q235-B、Q345R)等。
3、适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；密封为磁力静密封，*可以保证罐内的工作压力以及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
4、支架按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。

威海环宇化机为中国内陆地区化工机械行业生产中、小型实验用磁力反应釜及磁力搅拌器的专业厂商，公司工艺*、技术力量雄厚，是集研制、开发、销售，进出口的综合企业。集多年的生产设计经验，以“服务客户，尊重客户，尊重员工，以人为本”的经营理念，衷心为广大新老客户服务。
 产品涉及到石油化工、医药化工、染料化工、冶金化学及化工科研机构、大专院校等数百家企事业单位学校。生产的反应釜zui大容积10m3，zui大压力为30MPa，极限真空-6Pa。轴封形式有磁力传动静密封、填料密封、双端面机械密封、加热方式有电加热、夹套水蒸汽加热和导热油等，材料有S30408、S31603等不锈钢、钛材、镍及镍合金、锆材、碳钢和透明硼硅玻璃釜等。并承接配套不锈钢、碳钢制作的高压反应釜和发酵罐、加料罐、换热器、真空动态多箱干燥机以及非标准化工设备制作，根据用户的介质和工艺要求，磁力偶合器和反应器的大小可以任意选配。产品已远销伊朗，东南亚，欧洲，美国等20个国家和地区。