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螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。
液体流动状态
轴流型,一般是液体沿容器内壁螺旋上升后再沿轴下降,桨叶在层流状态下操作。
螺带式搅拌器搅拌器叶片为螺带状,螺带的数量为两到三根,被安装在搅拌器*的螺杆上,的螺距决定了螺带的外径。外螺条盘绕形式配合旋转方向把物料从两端向中间推动,而内螺条把物料从中间向两端推动,螺带不同的角度、方向绕法使物料产生不同的流动方向,物料通过不断的对流循环,剪切掺混达到快速混合。为慢速搅拌器,常在层流区操作,适用于粉体混合及中高粘度混合、传热等过程。
不同介质黏度的搅拌
.粘度是指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以Pa/s为单位。 粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌设备中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,例如:水、*、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。
可按要求定制锚式搅拌桨
威海环宇化机为中国内陆地区化工机械行业生产中、小型实验用磁力反应釜及磁力搅拌器的专业厂商,公司工艺*、技术力量雄厚,是集研制、开发、销售,进出口的综合企业。集多年的生产设计经验,以“服务客户,尊重客户,尊重员工,以人为本”的经营理念,衷心为广大新老客户服务。
产品涉及到石油化工、医药化工、染料化工、冶金化学及化工科研机构、大专院校等数百家企事业单位学校。生产的反应釜zui大容积10m3,zui大压力为30Mpa,极限真空-6pa。轴封形式有磁力传动静密封、填料密封、双端面机械密封、加热方式有电加热、夹套水蒸汽加热和导热油等,材料有0Cr 18 Ni 11 Ti不锈钢、TA 2 钛、碳钢和透明硼硅玻璃釜等。并承接配套不锈钢、碳钢制作的高压反应釜和发酵罐、加料罐、换热器、真空动态多箱干燥机以及非标准化工设备制作,根据用户的介质和工艺要求,磁力偶合器和反应器的大小可以任意选配。产品已远销伊朗,东南亚,欧洲,美国等20个国家和地区。
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