蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、*等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。

结构类别

容器类别：一类或二类
主要受压元件材料：简体釜盖采用16MnR钢板，钢板符合GB6654标准规定。
釜体法兰、釜盖法兰采用16Mn整体锻造加工，锻件符合JB4726 2000标


准||级规定，并逐件进行超声波无损检测，其指标符合JB/T4730.3-2005的相应规定。
开门方式：贯通式或尽端式。贯通式指两端均装釜盖，尽端式指一端安装釜盖。
釜盖开启方式：齿式快开结构，驱动方式分手动、电动、气动及液压传动。并配有釜门开启关闭安全联锁装置。
的主体部分主要由釜体装置、釜盖装置、摆动装置、手摇减速器、安全装置、支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表等组成。附属部分包括排水装置和电控箱。
1、釜体装置：主要由筒体和釜体法兰焊接而成。釜体底部铺设轨道，可行走或停放蒸养小车。釜体上布置各种管座和接管，供进排蒸汽、排放冷凝水和安装各种阀门仪表。
2、釜盖装置：主要由釜盖法兰、伞齿板、球冠封头焊接而成；釜盖法兰齿与釜体法兰齿吻合，起关闭的作用。
3、摆动装置：
（1）侧开门：由主轴、悬臂梁、支撑板、拉板、拉杆等组成。安装于釜端顶部，通过拉杆与釜盖吊柄相连，起悬吊和回转釜盖装置的作用。
（2）上开门：由配重箱、摆动臂、支撑板等组成，使釜盖上下摆动。
4、手摇减速器：固定于釜体法兰侧面，通过齿轮呲合齿板，带动釜盖绕中心轴旋转，使釜体和釜盖法兰的齿能呲合或脱开。
5、手动安全装置：手动联锁装置固定于釜体法兰侧面，由安全手柄、套筒、接杆及球阀等组成。
6、支座：用作支撑釜体，由中间支座、活动支座和端部支座等组成。除中间支座固定外，其余支座借助滚柱，在热胀冷缩时沿轴向移动。
7、保温层：减少使用时热量散失（用户根据保温材料性质自定厚度，釜体保温由用户自理）。
8、密封装置：由橡胶密封圈、截止阀及进汽弯管等组成。橡胶密封圈镶嵌于釜体法兰密封槽中，运行时密封蒸汽进入密封槽，是密封圈紧贴釜盖端面，达到密封作用。
9、阀门仪表：包括压力表、安全阀、温度计和热电偶、球阀等，用于观察运行情况。
10、排水装置：由排水管道连接器、疏水器、排污阀等组成。冷凝水在连接器内沉凝后经疏水器排出，避免固体可以堵塞疏水器；排污阀可定期或不定期排放冷凝水及泥渣。
11、电器安全联锁装置：包括控制柜、压力控制器（或电接点压力表）、釜门锁紧装置及压力报警装置等组成，满足TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》第3.20条要求，保证的安全使用。

产品特点

1、图纸以容规国标150为准，由机械部第四设计院设计。
2、选用安钢16MnR容器板材，四周刨边打坡口，采用中


油一建焊接编制工艺，上海人民自动埋孤焊接设备，受压元件100%X光拍片探伤，确保焊接工艺。
3、釜圈、釜门采用16Mn二级锻打件，退火，热处理，釜门出厂前已保温。
4、减速机采用涡轮涡杆,不同于其它厂家的摆线针轮减速机，三重安全保护①电子联锁装置②手动联锁装置(手动丝杠)③手摇减速机。
5、￠2×21米釜，可容纳2万块标砖，28.8立方米加气块；
￠2×31米釜，可容纳3万块标砖，39立方米加气块；
6、21米釜：14mm与16mm的重量相差2吨；
31米釜：14mm与16mm的重量相差3吨；
7、安全阀DN80不同于其它厂家端口DN50；
底板（20mm）不同于其它厂家的18mm；
地脚螺栓（24mm地脚、过丝、含帽）不同于其它厂家18mm螺纹钢。

产品性能

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1.为钢制卧式筒型装置，釜盖采用整块16MnR钢板压制而成，釜盖法兰，釜体法兰采用16Mn整体锻造加

工而成。受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。

2.门为活动快开门结构，靠手摇减速机进行启闭，也可根据用户要求采用电动、气动、液动启闭。配备有完善的安全联锁保护装置，zui大限度地避免了误操作隐患，确保了的安全运行和操作人员的安全生产。釜门开启型式有侧开和上开两种型式供用户选择。侧开式采用旋转臂式开门机构，转动灵活，低位操作，开启简单方便；上开式采用杠杆式开门机构，杠杆下端与釜门连接，上端装有配重装置，该型式开启轻便，釜侧占用空间小。

3.门密封采用专业厂家生产的进口橡胶密封圈，安装简单，密封性好，使用寿命长。釜体支座针对不同部位，设置有固定支座，活动支座，端部支座三种形式。较好地适应了釜体的热胀冷缩，保证了的正常工作和使用寿命。

4.设有安全阀，压力表、测温元件，进排汽阀，密封球阀，疏水阀等必要的阀门和仪表，并备有除污罐供用户选配使用。

5.内件除有常规的蒸汽分配管和导轨外，我们更为用户着想，专门设置了密封汽防冲罩，疏水罩。

技术参数

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*标准德国AD压力容器规范；美国ASME规范。产品与*同类产品实物质量对比结果：达到AD规范标准，德国Schole公司指标水平。

安装方法

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属于特种设备，因此，安装施工单位必须是经过省、市、自治区锅炉压力容器*门审查并被批准的单位，即持证单位。或者用户自行安装，除应报请上级主管部门批准外，还须经省级锅炉压力容器*门同意，即省级监检部门必须对自行安装单位进行资格认可后，方能自行安装。 各种规格的一般是分拆成多件发运到用户的。用户应该及时地在到货时进行零部件的清点工作。在清点的过程中，如发现缺件或因运输而产生危及正常使用和安全的变形、损坏，必须进行修复后方可安装及使用。

如果是委托安装单位安装，在清点、检验和验收时，必须会同安装施工单位同时进行，并且在清点验收正确无误后，将安装图纸和技术文件连同一并交给安装单位。但安装单位在安装结束后还应将上述资料和安装质量证明书、安装数据等交付给使用单位。

釜体现场放置时应用两只支座支起，支座与釜体应接触均匀，两支座之间的距离约为釜长的3/5，而且应对称布置。对于暂不安装的，至少应均匀设置四个支座，支座端面以不大于2.5m为宜，支座与釜体应接触均匀，这样做的目的是为了防止釜体变形。此外，还应采取防止腐蚀措施。