蒸馏反应釜

2L升降翻转型减压蒸馏反应釜操作的理论依据：液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的，如果借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点。减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。

2L升降翻转型减压蒸馏反应釜根据用户需要加工定制，通常轴封形式为磁力密封，搅拌形式可以多样化选择，满足不同粘度及转速，加热方式可选电加热、油浴电加热等。反应釜配置升降翻转装置，可实现釜盖升降或釜体升降，及升降后的釜体翻转功能。该反应釜操作简单省力，方便反应釜的出料、清洗等。

一、减压蒸馏反应装置的特点

1、材料：采用不锈钢S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造。

2、搅拌方式：搅拌器一般是锚式+桨式，也可根据实际情况调整，可满足减压蒸馏反应的特殊要求。

3、密封方式：采用磁力静密封。

4、加热方式：可采用夹套、半圆管夹套、盘管等结构，有蒸汽、电加热、导热油等。

5、可根据用户工艺要求进行设计、制造。
二、主要结构说明
    反应装置主要由釜体、搅拌装置、冷凝装置，真空装置，支架等部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。

1、釜体按工艺需要采用不锈钢S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。

2、夹套按工艺需要采用不锈钢(S30408)或碳钢(Q235-B、Q345R)等。

3、适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；密封为磁力静密封，*可以保证罐内的工作压力以及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
4、支架按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。